EN
Ундаа үйлдвэрлэлийн системд аюулгүй байдал, чанарыг хангах
Нийтлэг ундааны салбар нь өсөн нэмэгдэж буй үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцэж, гэхдээ төгс цэвэр байдал хадгалахын тулд тасралтгүй даралтанд орж байна. Энэхүү даралтын төвд ус дүүргэх шугам , шилэнд агуулах зориулалттай мэргэжлийн систем усан эдгээр дэвшилтэт дүүргэх системүүд нь хэрэглэгчид хүрэх бүх шилэн саванд цэвэр, бохирдоогүй бүтээгдэхүүн агуулагдахаар олон төрлийн аюулгүй байдлын арга хэмжээ болон шинэлэг технологийг агуулсан байдаг.
Өнөөгийн ус дүүргэх шугамын суурилуулалт нь анхны усны эмчилгээнээс эхлээд эцсийн тагласан шил хүртэлх бүх алхамд бүтээгдэхүүний бүхэл бүтэн байдлыг хадгалахын тулд инженерийн хөгжлийн ба аюулгүй байдлын протоколын хөгжлийн арвангар жилийн үр дүн юм. Эдгээр системүүд хэрхэн ажилладагийг ойлгох нь аюулгүй, өндөр чанартай бҮТЭЭГДЭХҮҮН зах зээлд гаргахад зориулсан ундарга үйлдвэрлэгчид, чанарын хяналтын мэргэжилтнүүд, мөн түншүүдэд маш чухал юм.
Орчин үеийн дүүргэх системийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Үндсэн ариутгал ба шүүлтүүрийн элементүүд
Ус нэмэх шугамын суурь бол хүчтэй цэвэрлэх ба шүүлтүүрийн систем юм. Эдгээр нь микроскопын түвшинд орших жижиг хэсгүүдийг авчихад зориулсан олон шатлалын шүүлтүүрийн төхөөрөмж, хорт микробиологийн биеийг устгах ультра ягаан туяаны стерилизацийн камер, амтыг нь өөрчлөхгүйгээр усны цэврийг хангахын тулд химийн боловсруулалтын системд хамаарна. Урвуу осмос болон их нарийн шүүлтүүр зэрэг дэвшилтэт мембран шүүлтүүрийн технологи нь үйлдвэрлэлийн явцад усны чанарыг тогтвортой байлгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Эдгээр гол бүрэлдэхүүн хэсгийн байнгын хяналт, үйлчилгээ нь хамгийн сайн үйл ажиллагааг хангаж, бохирдох эрсдэлийг саатуулдаг. Автомжуулсан мэдрэгч системүүд усны чанарын параметрийг тасралтгүй хянаж, чанарын хатуу стандартыг хангахын тулд шүүлтүүрийн хүч чадлыг болон химийн боловсруулалтыг шаардлагын дагуу тохируулдаг.
Цэвэр урсгалын нөхцөлийн удирдлага
Жинхэнэ дүүргэлийн бүс нь ус дүүргэх шугамын хамгийн чухал хэсгүүдийн нэг юм. Энэ хэсэг нь агаарын цэвэр байдлыг хадгалах, гадны бохирдлоос сэргийлэх зорилгоор HEPA шүүлтүүрт систем болон эерэг даралтын ялгааг ашиглан тодорхой нөхцөлд явагддаг. Орчин үеийн дүүргэх өрөөнд агаарт орох бохирдлын эсрэг харагдахгүй хаалт үүсгэдэг ламинар агаарын урсгалын системийг ашигладаг.
Орчны хяналтын систем нь температур, чийгийн хэмжээ, агаарын чанарыг бодит цагт хянах замаар стерилийн дүүргэлтийн үйл ажиллагаанд тохиромжтой нөхцлийг хангана. Тогтоосон параметрээс ямар ч хазайлт гарвал шууд мэдэгдэл ирэх бөгөөд дүүргэх орчны бүтэн байдлыг хадгалахын тулд шуурхай засварын арга хэмжээ авна.
Дэвшилтэт Цэвэрлэх ба Стерилийн Аргачлал
Нөхөн орсон цэвэрлэх систем (CIP)
Орчин үеийн ус нэмэх шугамын суурилуулалт нь цэвэрлэгээний стандартыг хангахын тулд автомжуулсан байрнаас цэвэрлэх (CIP) системд ихээхэн тулгуурладаг. Эдгээр дэвшилтэт системүүд нь тоног төхөөрөмжийг задлах шаардлагагүйгээр бүх бүтээгдэхүүн хүрэх гадаргуунуудаар цэвэрлэх болон ариутгах уусмалуудыг эргэлтэнд оруулдаг. CIP процесс нь ихэвчлэн урьдчилан угаах, шүлтлэг цэвэрлэх, дундаж угаах, хүчиллэг цэвэрлэх болон эцсийн ариутгалын олон давталтаас бүрддэг.
Автомжуулсан хяналт нь цэвэрлэх мөчид тохиромжтой байвал зохих бодисын агууламж, температурын түвшин болон харьцах хугацааг хангана. Энэхүү системчилсэн арга зам нь хүний алдааг арилгаж, хатуу индустрийн стандартыг хангасан, тогтвортой, баталгаажуулж болох цэвэрлэгээний үр дүнг олгоно.
Байрнаас ариутгах (SIP) аргачлал
CIP системийг нэмж тусгасан Стерилизаци-байр (SIP) арга хэмжээнүүд микробиологийн удирдлагын нэмэлт давхаргыг нэмж өгдөг. Өндөр температуртай уур эсвэл химийн стерилизаторууд усны дүүргэх шугамын дагуу хурдан тархаж, үлдсэн бүх микроорганизмуудыг үр дүнтэй арилгадаг. Эдгээр арга хэмжээнүүд нь бүрэн цэвэр орчин шаардлагатай асептик дүүргэх үйл явцад онцгой чухал юм.
Орчин үеийн SIP системүүд бүх чухал гадаргуунуудыг бүрэн стерилизаци хийхийг баталгаажуулахын тулд хүчирхийлэлтэй температурын зураглал болон баталгаажуулалтын аргачлалыг ашигладаг. Бодит цагт хяналт тавих системүүд нь стерилизацийн параметрүүдийг бүх үйл явцын турш тогтвортой байлгахыг баталгаажуулдаг.
Чанарын хяналт болон хянах систем
Тасралтгүй чанарын шалгалт
Ус дүүргэх шугам нь үйлдвэрлэлийн бүх явцад олон чанарын хяналтын цэгүүдийг ашигладаг. Шугамын доторх сенсорууд даралт, температур, урсгалын хурд, цахилгаан дамжуулалт зэрэг чухал параметрүүдийг хянах болно. Хөгжилдөвтэй спектроскопийн шинжилгээний системүүд усны найрлаганд гарч болох жижиг хэмжээний өөрчлөлтийг илрүүлж, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгах боломжийг олгодог.
Статистик процессийн хяналтын аргууд нь бүтээгдэхүүний чанад нөлөөлөхөөс өмнө зүй тогтол ба боломжит асуудлыг илрүүлэхийн тулд бодит цагийн өгөгдлийг шинжилдэг. Энэ урьдчилан сэргийлэх арга нь үйлчлэгчдэд хамгийн тохиромжтой үйлдвэрлэлийн нөхцлийг хангахын тулд шаардлагатай тохируулгыг хурдан хийх боломжийг олгоно.
Бичилт ба үзүүлэх
Орчин үеийн ус напаны үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны систем нь эхний эд эдлэлээс эхлэн бэлэн бүтээгдэхүүний параметр хүртэлх бүхий л үйл явцыг бүртгэж, шалгалт, зохицуулах журмын шаардлагад нийцүүлэн хадгалдаг дижитал баримтжуулалтын системийг ашигладаг. Эдгээр систем нь бүтээгдэхүүний бүх замыг тодорхойлох боломжийг олгох бөгөөд чанарын ямар нэгэн асуудалд хурдан хариу үзүүлэхэд тусалдаг.
Цахим партийн баримтууд нь үйлдвэрлэлийн нөхцөл, цэвэрлэх мөчлөг, чанарын шалгалтын үр дүнгээс дэлгэрэнгүй мэдээлэл өгдөг. Энэ баримтжуулалт нь чанарын аудитад маш ихээр хэрэглэгддэг бөгөөд зохицуулах байгууллагын шаардсан сертификатжуулалтын стандартыг хангахад тусалдаг.
Засвар үйлчилгээ ба Баталгаажуулалтын Аргачлал
Эргэлзээний ажлын хуваарь
Усны дүүргэлийн шугамд цэвэр байдлын стандартыг хадгалахын тулд энгийн үйлчилгээний ажил чухал юм. Бүтцийн үйлчилгээний хөтөлбөрүүд нь нарийвчилсан шалгалтын хуваарь, бүрэлдэхүүн хэсгийн солилтын аргачлал болон ажиллагааны баталгаажуулалтын ажиллагааг багтаадаг. Эдгээр хөтөлбөрүүд нь бүтээгдэхүүний чанарыг муутгаж болох тоног төхөөрөмжийн гэмтлийг урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.
Үйлчилгээний багууд нь тоног төхөөрөмжийн байдлыг хянах, асуудал гарахаас өмнө түүнийг урьдчилан тодорхойлох зориулалттай дэвшилтэт оношлогооны хэрэгслүүдийг ашигладаг. Энэ урьдчилан сэргийлэх үйлчилгээний арга нь системийн ажиллагааг оновчтой болгоход тусалж, цэвэр байдлын стандартыг тогтвортой хадгалахад нь хангадаг.
Баталгаажуулалт ба сертификатжуулалтын ажиллагаа
Цэвэрлэх болон ариутгах ажиллагааны үр дүнтэй байдлыг тогтмол шалгаж баталгаажуулах нь тэдгээрийн үр дүнтэй байдлыг баталдаг. Үүнд микробиологийн шинжилгээ, гадаргуугийн дээж авах, мөн усны чанарын шинжилгээг хийдэг. Гуравдагч этгээдүүдийн явуулах тогтмол сертификатжуулалтын аудит нь мэргэжлийн стандарт болон зохицуулах шаардлагуудад нийцсэн байдлыг шалгадаг.
Зөвшөөрлийн протоколд системийг хяналттай нөхцөлд бохирдуулагчид үнэн зориуд өртөөж цэвэрлэх үр дүнтэй байдлыг шалгахын тулд сорилт тавих орно. Эдгээр хатуу шалгалтууд нь ариун цэврийн системүүд анхны загвараар нь ажиллаж үргэлжлэх боломжийг олгоно.
Ихэнх асуултууд
Ус дүүргэх шугам дээрх хамгийн чухал ариун цэврийн удирдлагын цэгүүд юу вэ?
Хамгийн чухал ариун цэврийн удирдлагын цэгүүдэд анхдагч усны цэвэрлэх систем, дүүргэх бүсийн орчин, бүтээгдэхүүнтэй шууд харьцах гадаргуу, эцсийн баглах боодолын бүс орно. Эдгээр бүс нутгийг байнгын хяналтанд хурдан шалгаж, баталгаажуулалт хийх шаардлагатай.
Ус дүүргэх шугамыг хэдий хугацаа тутам бүрэн дезинфектжуулах шаардлагатай вэ?
Ус дүүргэх шугамыг ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн цикл бүрт өдөрт нэг удаа CIP (цахилгаан хангамжийн цэвэрлэлт) ажиллагаагаар, долоо хоногт нэг удаа гүн цэвэрлэх аргачлалаар, сараар нэг удаа комплекс дезинфектжуулалтын процессыг хийдэг. Тодорхой давтамж нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ, бүтээгдэхүүний төрөл, зөвшөөрлийн шаардлагуудаас хамааран өөрчлөгдөж болно.
Автомжуулалт нь дүүргэх шугамын ариун цэврийг хадгалахад ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?
Автомжуулалт нь цэвэрлэх үйл явцыг удирдах, шийдвэрчих параметрүүдийг хянах, бүх үйлдлийг баримтжуулах замаар тогтмол цэвэр аюулгүй байдлын стандартыг байлгахад чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Энэ нь хүний алдааг бууруулж, давталттай үр дүнг хангамжилж, чанарын хяналтын шийдвэр гаргахад бодит цагийн мэдээлэл олгоно.