EN
Орчин үеийн ундаа үйлдвэрлэл нь үйлдвэрлэлийн бүх аспектад нарийвчлал, үр ашгийг шаарддаг. Зөв зохион байгуулсан усан дүүргэх шугам нь шилэнд савласан усны амжилттай үйл ажиллагааны үндсийг бүрдүүлэх бөгөөд олон хүнд системийг нэгтгэж, тогтмол чанартай гарц болон хамгийн сайн нэвтрэлтийг хангана. Эдгээр системийг бүрдүүлдэг нарийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ойлгох нь үйлдвэрлэгчдэд тоног төхөөрөмжний сонголт, үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлэх, эдийн засгийн ашиг орлогыг урт хугацаанд хангах талаар зөв шийдвэр гаргах боломжийг олгоно. Эхнийхээс эхлэн шилэнд савлах, эцсийн баглах хүртэлх бүх элемент нь бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалах, үйлдвэрлэлийн чадавхийг хамгийн их байлгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Үндсэн шилэнд савлах системүүд
Автомат шилэнд савлах технологи
Шилэн баглаа боодлын замнал нь эвгүйрээгүй олон шил хадгалдаг системийг зөв чиглэлтэй болгон боловсруулалтанд бэлдэхийн тулд нарийн төвөгтэй шил тусгаарлагч тоноглолоос эхэлдэг. Орчин үеийн шил тусгаарлагч системүүд эргэх барабан, агаарын савлуурь, мэдрэгчидийн удирдлагаар ангилалт хийх зэрэг нарийн механик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашиглан шилний байрлалыг тогтмол байлгахыг хангана. Эдгээр системүүд нь шилний хэмжээ болон шугамын байгууламжаас хамааран цагт 3,000-36,000 шил боловсруулах чадвартай байдаг. Дэвшилтэт загварууд хувьсах хурдны удирдлагатай, автоматаар саатлыг илрүүлэх системийг агуулсан бөгөөд урт үргэлжлэх үйлдвэрлэлийн явцад зогсолтыг хамгийн бага байлгаж, тасралтгүй ажиллагааг хангана.
Доод түвшний тоног төхөөрөмжтэй нэгдэхийн тулд серво-удирдлагатай зөөвөрлөх систем болон фотошүүргээний урвуу холбоосын тусламжтайгаар нарийвчлалтай цаг тоо болон байршилтын нарийвчлал шаардлагатай. Чанартай эвлэрүүлэх тоног төхөөрөмж нь савны гэмтлийн түвшнийг 0,1%-иас бага байлгаж, лийрдэг төхөөрөмжийн чадалтай таарах тогтмол оролтын хурдыг хадгалж үлдээдэг. Механик загвар нь стандарт 500 мл-ийн савнаас эхлээд том 5 галлоны формат хүртэлх янз бүрийн савны хэлбэр хэмжээтэй нийцэж, өөр өөр бүтээгдэхүүний шугам болон зах зээл дэх хэрэглээнд олон талын ашиг тус үзүүлэх ёстой.
Зөөвөрлөгчийн нэгдэлт ба хурдны удирдлага
Өндөр үйлдэлийн ус нэмэх шугамын хувьд зориулсан дээд зэргийн конвейерийн системүүд нь боловсруулах талбайд хоорондох савны урсгалыг нарийн цаг тохируулга, бага зэргийн гар ажиллагаатайгаар удирдан зохион байгуулдаг. Хоолны ангиарх материалтай зэвэрдэггүй гангаар барьсан нь цэвэр байдлын стандартад нийцэж, тасралтгүй ажиллаж байгаа нөхцөлд боломжит найдвартай байдлыг хангана. Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрүүд нь шугамын ялгаатай хэсгүүдийн хурдыг нарийвчлан тохируулах боломжийг олгоно. Иймээс савнуудын цугласан эсвэл зайтай байдал үүсэхгүй, үйлдвэрлэлийн ритмийг алдагдуулахгүй байна.
Орчин үеийн конвейерийн загварууд нь засварын хандалтыг хялбар болгох, ирээдүйд шугамыг өргөтгөх эсвэл дахин тохируулах боломжийг олгодог модуль хэсгүүдийг агуулдаг. Соронзонгийн эсрэг боловсруулалт болон зөв газаршуулалт нь цахилгаан сенсоруудад саатал учруулах эсвэл аюулгүй бус нөхцөл байдлыг үүсгэж болох цахилгаан статик цэнэгийн хуримтлалыг саатуулдаг. Хамгаалалтын рельс, шилэн савны барих төхөөрөмж, даралт мэдрэг хяналтын төхөөрөмжийг зөв байрлуулах нь муруй ба өндрийн өөрчлөлттэй хэсгүүдэд шилэн савнуудыг тэвэрмэгээр шилжүүлэх, бүх үйлдвэрлэлийн явцад тэдгээрийн тогтвортой байдлыг хангахад туслана.
Ус цэвэрлэх болон бэлтгэх инфраструктурын систем
Хамгийн их фильтрүүдийн систем
Нийтлэг ус цэвэрлэх ажиллагаа нь эх үүсвэрийн уснаас физик бохирдуулагч, химийн болон микробиологийн аюулд хамаарах зүйлсийг зайлуулах зориулалттай бат бөх шүүлтүүрийн суурин төхөөрөмжөөс эхэлдэг. Олон шатлалын шүүлт нь ихэвчлэн элсэн шүүлтүүр, идэвхжсэн нүүрстөрөгчийн хэвтээ ба нарийн мембраны системийг агуулдаг бөгөөд зохицуулах стандартыг хангах эсвэл давах түвшинд тогтмол усны чанарыг хангана. Шүүлтийн тус бүр шат нь тодорхой бохирдуулагчийн ангиллыг зорьдог бөгөөд элсэн шүүлтүүр том хэсгийг, нүүрстөрөгчийн систем хлор болон органик нэгдлийг, урвуу осмосын мембранууд ууссан эрдэс, бичил биетнийг зайлуулдаг.
Системийн хяналтанд туяа нэвтрэх чадвар, цахилгаан дамжуулах чадвар, pH түвшин болон урсгалын хурдны тасралтгүй хэмжилтийг оруулж, шүүлтийн системийн үйл ажиллагааг оновчтой байлгах, шүүлтүүрийн гажигийг эрт илрүүлэхийг хангана. Автомжуулсан урвуу угаалтын мөчлөг нь шүүлтийн үр дүнтэй ажиллалтыг хадгалж, усны алдагдлыг болон үйл эксплуатацийн зогсонги байдлыг хамгийн бага байлгана. Шүүлтийн үндсэн шатуудад стратегийн давхардуулалт хийснээр засвар үйлчилгээний үеэр нөөцийн чадал бүрдэх бөгөөд туслах хэсгүүдийг засварлах эсвэл солих шаардлагатай үед ч үйлдвэрлэлийг тасралтгүй явуулах боломжийг олгоно.
Үхүүлэлт болон чанарын баталгаажуулалт
Дэвшилтэт стерилизацийн системүүд боловсруулсан усны ашигтай нийлэгдэхүүн, анхдагч амтны шинж чанарыг хадгалж үхжүүлэх микробиологийн бактерийг арилгадаг. Хэт ягаан туяаны стерилизацийн камерт үхжүүлэх долгионы урттай, өндөр интенсивтэй ХЯТ-ийн ламп ашиглан ердийн ба вирусын бусад микробиологийн бохирдлыг арилгах зорилготой. Хүчилтөрөгчийн исэл үүсгэгч систем нэмэлт үхжүүлэх үйлчлэл үзүүлэхээс гадна органик нийлмэл бодисыг задлах, амт, үнэр арилгах хүчтэй исэлдүүлэгчийн үүрэг гүйцэтгэнэ.
Чанарын хяналтын тоног төхөөрөмжид усны чанарын үзүүлэлтүүдийг тасралтгүй үнэлэх боломжийг олгодог онлайн цахилгаан дамжуулах чадварын метр, pH хэмжигч сенсорууд, микробиологийн дээж авах цэгүүд орно. Автомжуулсан нэмэлт бодисын систем нь хүссэн амт, хоол тэжээлийн чанарыг сайжруулах зорилгоор минерал эсвэл бусад нэмэлт бодисыг нарийн тодорхой хэмжээгээр нэмж өгөх боломжийг бий болгодог. Бүх чанарын үзүүлэлт, боловсруулалтын нөхцөлийг баримтжуулах, хяналт тавих систем нь зохицуулах журмын шаардлагад нийцэх, үйлдвэрлэлийн явцад гарч болзошгүй асуудлыг хурдан шийдвэрлэхэд дэмжлэг үзүүлдэг.
Товчхон дүүргэх технологи
Эргэх дүүргэх вентилийн систем
Өндөр хурдны эргэх дүүргэх тоног төхөөрөмж нь үр ашигтай үйлдвэрийн технологийн цөмийг бүрдүүлдэг ус дүүргэх шугам , цаашдаа наасан бутелкаас хэтрэхгүй наалттай, наасан түвшингийн нарийн жинлэлтийг хангах боломжийг олгоно. Орчин үеийн наасан холбоос нь электрон урсгалын хэмжигч, серво-удирдлагатай холбоосны ажиллагааг ашиглан 1000-аад бутелк/мин-ийн үйлдвэрлэлийн хурдтай ажиллах үед ч ±1 мл нарийцтай наах боломжийг хангана. Санитарын загварын онцлогт CIP-т тохирох холбоосны бүтэц, бүрэн цэвэрлэх боломжийг хангах зориулалтаар шүүрч цэвэрлэх боломжтой байдал, мөн бүх бүтээгдэхүүнтэй харьцах гадаргуун дээр хоолны зэрэглэлтэй материалыг ашигласан байдаг.
Даралт ба хоолойд дүүргэх технологиуд нь савны материал, хэлбэрээс үл хамааран бохирдохыг урьдчилан сэргийлж, бүтээгдэхүүний карбоны түвшнийг хадгалж ажилладаг. Дэвшилтэт удирдлагын системүүд нь дүүргэх параметрийг бодит цагт хянах бөгөөд савны хэмжээ эсвэл шугамын хурдны өөрчлөлттэй уялдан краны хугацаа болон урсгалын хурдыг автоматаар тохируулдаг. Урд талын савны шалгалтын системтэй нэгдсэнээр дүүргэх төхөөрөмжид хүрэхээс өмнө гажигтай савыг таслан шүүж, бохирдлыг сэргийлж, ерөнхий бүтээгдэхүүний чанарын стандартыг хадгалж ажилладаг.
Түвшний илрүүлэлт ба эзлэхүүний удирдлага
Нийтлэг хэмжээний илрүүлэлтийн таван систем нь савны хэмжээ болон ажиллагааны нөхцөлд тохирохуйц байдлаар тогтмол дүүргэх хэмжээг хангана. Оптик эрчимжүүлэгч, дууны долгион ашигладаг төхөөрөмж, ачааны эсэргүүцлийн технологиуд бутылкыг таглах төвүүд рүү очихоор бэлэн болохоос өмнө зөв дүүргэсэн түвшинг баталгаажуулах олон арга замыг санал болгодог. Статистик үйл явцын хяналтын алгоритмууд дүүргэх өгөгдлийн чиг хандлагыг шинжилж, системийн хэлбэлзлийг тодорхойлоод ашигтай үйл ажиллагааг хадгалахын тулд автоматаар тохируулгыг идэвхижүүлдэг.
Хэт дахин дүүргэлт, дутуу дүүргэлтийн татгалзах систем нь бүтээгдэхүүнийг сэргээн авах, савыг дахин боловсруулах зориулалтаар цэвэрлэхийн тулд нийлүүлэх төхөөрөмжид чиглүүлэн үйлдвэрлэлийн шугамаас хэмжээнд нийцэхгүй савыг автоматаар зайлуулдаг. Тоон дэлгэц болон өгөгдлийн бүртгэлтийн боломжоор үйлчлэгчдэд дүүргэх ажиллагааны хандлагыг хянах, тоног төхөөрөмжийн бодит ашиглалтад үндэслэн урьдчилан сэргийлэх засварын хуваарь хэрэгжүүлэх боломжийг олгодог. Үйлдвэрийн нэгдсэн үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлийн системтэй нэгтгэсэн нь төлөвлөлт, нөөцийн удирдлагын зорилгоор бодит цагийн үйлдвэрлэлийн мэдээллийг хангана.
Таглах ба таглах үйл ажиллагаа
Автомат таглах механизм
Нарийн таглах тоноглолууд нь бүтээгдэхүүний шинэшлэлийг хадгалах, гэмтсэн эсэхийг илтгэхийн тулд тогтмол торкын нарийвчлалыг ашиглан таглуур тавьдаг бөгөөд шилэн савны резьбийг гэмтээх эсвэл таглах хэсгийн хэлбэрээ алдах боломжийг өгдөггүй. Эргэх таглах системүүд нь дүүргэх шугамын чадлагатай таарах үйлдвэрлэлийн хурдыг тохируулахын тулд тус бүрдээ торкийг хянах боломжтой олон тэнхлэгт толгойнуудыг ашигладаг. Таглах хэсгийн ангилалт, байршилтын системүүд нь таглах үйл явцыг зөв гүйцэтгэхийн тулд таглах хэсгийг автоматаар байрлуулдаг бөгөөд эргээсэн эсвэл гэмтсэн таглуурыг шилэн саванд хүрэхээс өмнө илрүүлж, засдаг.
Дэвшилтэт таглах технологи нь хувьсах шилэн сав, тагийн хэмжээнд нарийвчлалтай эргүүлэх моментийг хангахын тулд серво-удирдлагат муфтны механизмийг агуулдаг. Соронзон муфтны систем нь механик өөрчлөлтгүйгээр хурдан эргүүлэх моментийг тохируулах боломжийг олгох бөгөөд бүтээгдэхүүний ялгаатай тохиргоонуудын хооронд хурдан шилжихийг дэмждэг. Чанарын мониторингт тавигдсан эргүүлэх моментийн утгыг тасралтгүй хэмжих, таг байгаа эсэхийг шалгах, резьбийн холболтыг баталгаажуулах зэрэг үйл явц ордог бөгөөд доод урсгалын үйл ажиллагаанд шилжихийн өмнө бүх шилэн савнууд битүүлэгтийн шаардлагад нийцсэн байхыг хангана.
Тулгамдлын баттогш шалгалт
Бүтээгдэхүүний чанар, брэндийн төсөвлөгөөг хамгаалах нягт битүүлэгтийн баталгаажуулалтын систем нь битүүлэгтэй хаалтуудыг илрүүлэх замаар өмнө нь хамгаалалтыг алдсан бүтээгдэхүүнүүд үйлдвэрлэлийн төвөөс гарахаас өмнө хийгддэг. Хоосон зайны шалгалт нь баглаа боодолтой саванд хяналттай сөрөг даралт үзүүлж, хэвийн бус даралтын өөрчлөлтийг илрүүлэх замаар зууралтын замыг тодорхойлдог. Өндөр хурдны шалгалтын тоног төхөөрөмжүүд нь үйлдвэрлэлийн шугамын хурдаар баглаа боодлын бат бөх чанарыг үнэлж, бүтээгдэхүүний ерөнхий урсгалд саад учруулахгүйгээр гэмтэлтэй баглаа боодлыг автоматаар шүүж авдаг.
Үл болгоомжит хэрэглээнд гелийн урсгалын илрүүлэлт, СО2-ийн агууламж чухал буй нүүрстөрөгчид бүтээгдэхүүнд даралтанд тэсвэртэй байх шалгалт зэрэг өөр шалгалтын аргууд байдаг. Статистик түүврийн аргачлал нь шалгалтын ачаалал болон үйлдвэрлэлийн саатлыг хамгийн бага байлгаж, чанарын хамрах хүрээг хангана. Мэдээллийн удирдлагын системтэй нэгдэх нь баглаа боодлын шалгалтын үр дүнг тухайн үйлдвэрлэлийн багцын мэдээлтэй холбож, бүтэн бүтээгдэхүүнд чанарын асуудал гарвал түүнийг хурдан таниж, тусгаарлах боломжийг олгодог.
Чанарын хяналт ба шалгалтын системүүд
Дүрс дээр суурилсан шалгалтын технологи
Орчин үеийн харааны шалгалтын системүүд нь бутыл, шош, таг, хийж байгаа түвшингийн дутагдалт болон хүний хараанаас илүү нарийвчлалтайг эрэх өндөр нарийвчлалын камерууд болон дэвшилтэт зураг боловсруулах алгоритмуудыг ашигладаг. Ус юүлэх шугамын туршид олон тооны шалгалтын төвүүдийг байрлуулснаар хоосон савны шалгалт, юүлэх түвшингийн баталгаажуулалт, таг байршуулахыг баталгаажуулах, эцсийн баглаа боодлын бүтэн байдлын үнэлгээ гэх мэт чухал удирдлагын цэгт бүрэн хамрах чанарын хяналтыг хангана. Тодорхой шалгалтын даалгавруудад тохируулан сайжруулсан LED гэрлийн системүүд нь орчны гэрлийн нөхцөл байдлаас үл хамааран тогтмол гэрэлтүүлэгийг хангана.
Машин сургалтын алгоритмууд нь бүтээгдэхүүний чанарын шаардлагатай тулгарч буй дутагдалтай бүтээгдэхүүнүүдийн зүй тогтол, үйлдвэрлэлийн ажлаас хуримтлагдсан мэдээллийг ашиглан илүү нарийвчлалтайгаар дутагдал илрүүлэх боломжийг олгоно. Цуцлалтын шалгуурыг тохируулах боломжоор үйлчлэгчид янз бүрийн төрлийн дутагдлын хувьд мэдрэг чанарыг зохицуулан, чанарын шаардлага болон үйлдвэрлэлийн үр ашгийн зорилго хооронд тэнцвэрийг хангах боломжтой. Түүхэн өгөгдлийн шинжилгээ нь системийн чанарын асуудлуудыг илрүүлэх, тоног төхөөрөмжийн гэмтэл бүтээгдэхүүний чанар эсвэл үйлдвэрийн ажиллагаанд нөлөөлөхөөс өмнө шийдвэрлэх зорилгоор урьдчилан сэргийлэх засварын хөтөлбөрт дэмжлэг үзүүлнэ.
Бохирдлын илрүүлэлтийн протокол
Дэвшилтэт бохирдлын илрүүлэгч системүүд нь бусад биет, микробиологийн бохирдол, химийн үлдэгдлүүдийг таних замаар бүтээгдэхүүний чанарыг муруй болгох боломжтой эдгээр хүчин зүйлсээс хэрэглэгчийн аюулгүй байдлыг хамгаалах, брендийн бүтэн байдлыг хадгалах үүрэг гүйцэтгэдэг. Жижиг хэсгийн тоолуур нь лазерийн оптик системийг ашиглан жижиг хэсгүүдийг хэмжээ ба концентрациар нь илрүүлж, ангилах бөгөөд шүүлтүүрийн системийн үйл ажиллагааны тухай бодит цагийн мэдээллийг олгох, мөн боловсруулах тоног төхөөрөмж доторх бохирдлын боломжит эх үүсвэрийг тодорхойлдог.
АТФ биодуран гэрэл эсвэл бусад хурдасгагдсан шинжилгээний аргуудыг ашиглан нэг хэсэгт бактерийн бохирдлыг илрүүлэх боломжийг олгодог хурдан микробиологийн шинжилгээний тоног төхөөрөмж. Химийн шинжилгээний системүүд нь тоног төхөөрөмжийн хорших эсвэл орчны бохирдлоор бүтээгдэхүүнд орж болзошгүй химийн цэвэрлэгээний үлдэгдэл, хүнд металл болон бусад хортой бодисыг хянах боломжийг олгоно. Автомжуулсан дээж авах системүүд нь дурангийн гадаад бохирдлоос үүдэлтэй хуурмаг эерэг үр дүнг саатуулан, үйлдвэрлэлийн багц бүхий дээжид төлөөлөх шинжилгээг хангана.
Савалгаа ба шошгоны интеграци
Шошгоны хэрэглээний системүүд
Өндөр нарийвчлалтай шошго тавих тоноглол нь бутылны хэлбэр, шошгоны материал ямар ч байсан бүтээгдэхүүнд шошгоныг тогтмол байрлал, наалдацад сайн байхаар суулгадаг. Эргэх шошго тавих систем нь бутыл хөдөлж байх үедээ шошго тавьж, гофр, пузынь, эсвэл буруу байрлалгүйгээр нарийвчлалтай байрлуулдаг. Битүүмжлэлийн хэрэгсэл нь зөв холбоосын хүчийг хангахын зэрэгцээ илүүдэл битүүмжлэлээс болох шошгоны дусал, тоноглолын бохирдлыг саатуулах зорилгоор битүүмжлэлийн тараалтыг зохицуулдаг.
Дэвшилтэт этикетийн технологи нь бутелкууд савалтанд орохоосоо өмнө этикетийн байдал, байршил болон хэвлэлийн чанарыг зургийн системээр шалгадаг. Хувьсах өгөгдлийн хэвлэх боломж нь баталгаажуулалтын код, дуусах хугацаа болон бусад мэдээллийг этикет дээр хэрэглэх үед нь бодит цагт шууд хэвлэх боломжийг олгодог. Быстрого солилтын механизм нь янз бүрийн этикетийн загвар, хэмжээний шилжилтийг хурдан хийх боломжийг бий болгож, бүтээгдэхүүний солилтоор үүсэх зогсолтыг багасгаж, эрс тэс үйлдвэрлэлийн портфел дэх гамшгийн уян хатан байдлыг хадгалж өгдөг.
Хоёрдугаар багцлагыг автоматжуулах
Нэгдсэн баглах савлалтын системүүд нь дуусгасан шилэн бутелкуудыг худалдааны бэлэн байдалд оруулахын тулд шунгисан олон дахин сав, гофрийн хайрцаг, тарифны самбар зэргийг ашиглан тараах үйл явцыг илүү үр дүнтэй болгодог. Хайрцагт савлах тоноглол роботын гаргалтын системийг ашиглан шилэн бутелкуудыг урьдчилан тодорхойлсон загвараар байрлуулж, хяналттай хурдсах, удаашрах горимуудын тусламжтайгаар сав баглах савлалтын бүтэн байдлыг хадгалдаг. Шунгисан баглах савлалтын системүүд нь баглах савлалтын нэгдлийг хадгалах, хэрэглэгчийн нумрыг илтгэх, бүтээгдэхүүнийг худалдааны үзүүлэн танилцуулахад харагдах чанарыг нэмэгдүүлэх зориулалттай хамгаалалтын цаасны саадыг хэрэглэдэг.
Кассын системүүд нь тээвэрлэлт, агуулах үйл ажиллагааны явцад ачааны тогтвортой байдлыг хангаж, хамгийн их ашигтай байдлаар тээвэрлэх зорилгоор кассыг оновчтой загвараар давхарлана. Автомжуулсан цахилгаан ороож бүрэх нь ачааны тавиурт бэхлэгдсэн бүрхүүлийн давхаргыг хамгаалж, бүтээгдэхүүнийг тараалтын үеэр орчны бохирдолоос хамгаална. Агуулахын менежментийн системтэй нэгдэх нь бодит цагийн нөөцийн хяналтыг боломжжуулж, үйлчлүүлэгчийн сэтгэл ханамж, үйл ажиллагааны ашгийг дэмжих үр дүнтэй захидал биелүүлэх процессыг хялбар болгоно.
Түгээмэл асуулт
Сүүлийн үеийн усны дүүргэх шугамаас ямар үйлдвэрлэлийн чадал хүлээж болох вэ
Орчин үеийн усны хуваарилалтын системүүд нь бутылкын хэмжээ, шугамын тохиргоо болон автоматжуулалтын түвшинд хамааран цагт 3,000-36,000 бутылкын хооронд үйлдвэрлэх чадвартай байдаг. Жижиг үйлдвэрлэл нь цагт 1,000-5,000 бутылк үйлдвэрлэх хагас автоматаар ажилладаг системийг ашигладаг бол томоохон нөөцийн үйлдвэрүүд нь цагт 30,000 ба түүнээс дээш бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чадвартай бүрэн интеграцчилсан шугамыг суурилуулдаг. Үйлдвэрлэлийн багтаамж нь бутылк солих давтамж, засвар үйлчилгээний шаардлага, чанарын хяналтын ажиллагаа болон доод түвшний баглаа боодлын хязгаарлалтуудаас ихээхэн хамаардаг.
Бүрэн багтаамжтай усны бутылкны системийг суурилуулахад хичнээн талбай шаардагдах вэ
Ус нэмэгдүүлэх шугамын бүрэн багц суурилуулалт нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн чадал, баглаа боодолын системтэй интеграцчилалын түвшинд хамааран 2,000-8,000 квадрат метр газар шаарддаг. Цагт 10,000-аас доош хэмжээтэй багтаамжтай жижиг шугамууд нь 1,500-3,000 квадрат метр талбайд ажиллаж болох бол, их багтаамжийн суурилуулалтууд нь боловсруулалтын тоног төхөөрөмж, чанарын хяналтын систем, материал зөөх инфраструктурыг багтаахын тулд ихэвчлэн 5,000-10,000 квадрат метр зай шаарддаг. Нэмэлтээр шаардлагатай зайнуудад анхдагч материал хадгалах, бүтээгдсэн бараа хадгалах, техникийн холболтууд болон засварын үйлчилгээний хандалтын бүс гэх мэт орно.
Усны савлалтын тоног төхөөрөмжийн хэвийн засварын шаардлага юу вэ
Усны дүүргэлийн шугамын тоног төхөөрөмжийн энгийн засварын ажилд өдөр бүрийн цэвэрлэгээ, антисептик хэрэглэх, долоо хоногт нэг удаа механик хэсгүүдийг тослох, сар бүр дүүргэх вентиль болон мэдрэгчдийг калибрануулах, улирал бүр шүүлтүүр, герметик элементийг солих ажлууд орно. Урьдчилан сэргийлэх засварын хөтөлбөр нь ерөнхийдөө долоо хоногт 4-8 цагийн зогсолт шаардаж, голлон 6-12 сард нэг удаа төлөвлөсөн үйлдвэрлэлийн зогсолтын үеэр томоохон засварыг хийдэг. Зохистой засварын хөтөлбөр нь тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг 15-20 жил болгон сунгах ба үйл ажиллагааны хугацаанд үйлчилгээний чанар, стандартын шаардлагыг хангасан байдлыг хадгалж өгдөг.
Ус савлах үйлдвэрлэлд ямар зохицуулалтын стандартууд хамаарах вэ
Ус савлах үйл ажиллагаа нь савласан усны стандартын хувьд 21 CFR хэсэг 165-д заасны дагуу FDA-ийн дүрэм журмыг баримтлах ёстой бөгөөд энд эх үүсвэрийн усны чанарын шаардлага, боловсруулалтын аргачлал, мөн бүтээгдэхүүний эцсийн шаардлагууд орно. Нэмэлт зөвшөөрлийн шаардлагуудад HACCP-ийг нэвтрүүлэх, 21 CFR хэсэг 117-д заасан одоогийн Бодит Үйлдвэрлэлийн Агуу Дадлыг (cGMP) баримтлах, мөн нэмэлт шинжилгээ, тайлангийн шаардлагыг тавих боломжтой тухайн мужийн савласан усны хууль тогтоомж орно. Олон улсын хэмжээнд үйл ажиллагаа явуулагчид ISO 22000 хоол хүнсний аюулгүй байдлын менежментийн стандарт, мөн борлуулалт хийх зах зээл, тараан хуваарилах сувгуудад чиглэсэн бүс нутгийн хяналтын хүрээллийг мөн анхаарч үзэх ёстой.