Tekutiny náplaťový stroj je zařízení používané k naplňování různých kapalin produkty (například voda , nápoje atd.) do nádob. Má vlastnosti vysoké účinnosti a automatizace a je široce používán v potravinářském průmyslu a dalších odvětvích. 1. Klasifikace li movacích strojů
Li movací stroje lze rozdělit na stroje pro normální tlak, stroje pro tlakové vyplňování a stroje pro vakuumové vyplňování podle principu vyplňování.
Stroj pro normální tlakové vyplňování vyplňuje kapalinu jejím vlastním hmotnostním pod atmosférickým tlakem. Tento typ vyplňovacího stroje se dělí na dva druhy: časové vyplňování a vyplňování s konstantním objemem. Je vhodný pouze pro vyplňování kapalin s nízkou viskozitou bez plynů, jako jsou voda, mléko, víno atd.
Stroje na tlakové vylévání provádějí vylévání při tlaku vyšším než atmosférický tlak a dají se také rozdělit do dvou typů: jeden je, že tlak v nádrži pro úložiště kapaliny je roven tlaku ve flaconu a kapalina proudí do flaconu svou vlastní váhou pro vylévání, což se nazývá izobareční vylévání; druhý je, že tlak v nádrži pro úložiště kapaliny je vyšší než tlak ve flaconu a kapalina proudí do flaconu kvůli rozdílu v tlaku. Tato metoda se často používá na vysokorychlostních produkčních liniích. Stroj na tlakové vylévání je vhodný pro vylévání kapalin s plynem, jako je pivo, sodovka, šampaňské atd.
Stroj na vakuumové vylévání vyplňuje, když je tlak ve flaconu nižší než atmosférický tlak. Tento stroj na vylévání má jednoduchou konstrukci, vysokou účinnost a širokou přizpůsobitelnost vzhledem ke viskozitě materiálů, jako jsou oleje, sirupy, ovoce, víno atd.
Protože fyzikální a chemické vlastnosti kapalných látek jsou různé, existují také různé požadavky na vyplňování. Kapalné látky jsou přelévány do balicích nádob z úložného zařízení pro kapaliny a často se používají následující metody.
(1) Normální tlakové vyplňování.
Odkazuje se na způsob vyplňování, který přímo využívá váhu kapalné látky k jejímu vyplnění do balení za normálního atmosférického tlaku. Průběh normálního tlakového vyplňování je: 1. Přísun kapaliny a odvádění vzduchu, tedy kapalina vstupuje do nádoby a současně je z ní odváděn vzduch; 2. Zastavení přísunu kapaliny, tedy když dosáhne kapalina v nádobě požadovaného množství, přísun kapaliny se automaticky zastaví; 3. Odstranění zbylé kapaliny, tedy odstranění zbytku kapaliny v trubce pro odvádění vzduchu.
Normální metoda napětí se převážně používá pro vyplňování kapalných látek s nízkou viskozitou a neobsahujících plyn, jako je voda, mléko, alkohol apod.
(2) Izobareční metoda vyplňování.
Jedná se o metodu vyplňování, která využívá stlačený vzduch v horním vzduchovém komoru nádrže na vytlačení obsahu do balení tak, aby se tlaky obou blížily k rovnosti, a poté tekutina proudí do balení pod vlastní tíhou. Proces izobarečního vyplňování je: 1. Nafouknutí a vyrovnání tlaku; 2. Přelévání kapaliny a navracení vzduchu; 3. Zastavení přelévání kapaliny; 4. Uvolnění tlaku, tedy uvolnění zbylých stlačených plynů v hrdle lahve do atmosféry, aby se zabránilo náhlému poklesu tlaku v lahvích, který by mohl způsobit velké bublení a ovlivnit kvalitu balení a přesnost množství.
Izobareční metoda je vhodná pro vyplňování plynatých nápojů, jako jsou pivo, limonády atd., což může snížit ztrátu oxidu uhličitého, který obsahují.
(3) Vakuumová metoda vyplňování.
Jedná se o metodu vyplňování za podmínek nižších než atmosférický tlak. Má dvě základní metody: jedna je typ tlakového vakua, což znamená, že uvnitř nádrže s kapalninou je normální tlak a pouze obalový kontejner je evakuován tak, aby vznikl určitý stupeň vakuu. Kapalina proudí do obalového kontejneru díky tlakovému rozdílu mezi oběma nádobami a dokončuje vyplňování; druhá je gravitační vakuumová forma, kdy jsou jak nádrž s kapalninou, tak obalový kontejner ve skoro stejném stavu vakuu a kapalina proudí do kontejneru svou vlastní váhou. V současnosti se obvykle používá tlakové vakuum. Jeho zařízení je jednoduché a jeho práce spolehlivá.
Proces vakuumového vyplňování je:
1. Evakuovat láhev;
2. Návrat a odvod kapaliny;
3. Zastavit přiték kapaliny;
4. Reflux zbylé kapaliny, tedy zbylá kapalina v odvodní trubce teče zpět do nádrže s kapalinou prostřednictvím vakuumové komory.
Vakuová metoda je vhodná pro naplňování tekutých látek s nižší viskozitou (jako oleje, sirupy atd.) a tekutých látek obsahujících vitaminy (jako šťávy zeleniny, šťávy ovoce atd.). Tato metoda může nejen zvýšit rychlost naplňování, ale také snížit kontakt a interakci mezi tekutou látkou a zbylým vzduchem v nádobě, což je přínosné pro prodloužení držitelnosti určitých produktů. Navíc je omezeno unikání plynů a tekutin, čímž se zlepšují pracovní podmínky.
(4) Naplňování pod tlakem.
Metoda vyplňování pod tlakem používá mechanické nebo pneumatické hydraulické zařízení pro ovládání pohybu pístu v kruhu. Kapalnina s nižším viskozitou je vysáta do pístového válcu z úložné nádrže a poté je donucena vstoupit do kontejneru, který má být naplněn. Tato metoda se někdy používá také pro vyplňování nápojů obsahujících plyn. Protože neobsahuje koloidální látky, pěna, která vznikne, snadno zmizí, takže lze spoléhat na vlastní plynový tlak pro přímé nalévání do lahví, které nebyly předem natlakovány, čímž se velmi zvýší rychlost vyplňování.
Výběr stroje pro vyplňování kapalnin musí být určen na základě vlastností produktu a příslušných scénářů použití. Různé principy a třídění vyplňování mají své vlastnosti a oblasti uplatnění. Výrobní firmy by měly volit podle skutečných potřeb, spojených s správnou operací a údržbou, aby zajistily efektivní a stabilní proces vyplňování.
Aktuální novinky
EN
