Liquido macchina per il Riempimento è un dispositivo utilizzato per riempire vari liquidi prodotti (come ad esempio acqua , bevande, ecc.) in contenitori. Presenta caratteristiche di alta efficienza e automazione ed è ampiamente utilizzato nei settori alimentare e altri. 1. Classificazione delle macchine per il riempimento liquido
Le macchine per il riempimento liquido possono essere divise in macchine per il riempimento a pressione normale, macchine per il riempimento a pressione e macchine per il riempimento a vuoto in base al principio di riempimento.
La macchina per il riempimento a pressione normale riempie il liquido utilizzando il suo peso specifico sotto pressione atmosferica. Questo tipo di macchina per il riempimento è diviso in due tipi: riempimento temporizzato e riempimento a volume costante. È adatta solo per il riempimento di liquidi con bassa viscosità e senza gas, come acqua, latte, vino, ecc.
Le macchine per il riempimento a pressione eseguono il riempimento a una pressione superiore a quella atmosferica e possono essere divise in due tipi: uno è quando la pressione nel cilindro di immagazzinamento del liquido è uguale alla pressione nella bottiglia, e il liquido scorre nella bottiglia per il suo peso per il riempimento, che si chiama riempimento isobaro; l'altro è quando la pressione nel cilindro di immagazzinamento del liquido è superiore alla pressione nella bottiglia, e il liquido scorre nella bottiglia a causa della differenza di pressione. Questo metodo viene spesso utilizzato in linee di produzione ad alta velocità. La macchina per il riempimento a pressione è adatta per il riempimento di liquidi contenenti gas, come birra, soda, champagne, ecc.
La macchina per il riempimento a vuoto riempie quando la pressione nella bottiglia è inferiore a quella atmosferica. Questa macchina da riempimento ha una struttura semplice, alta efficienza e una vasta adattabilità alla viscosità dei materiali, come oli, sciroppi, vino fruttato, ecc.
Poiché le proprietà fisiche e chimiche dei materiali liquidi sono diverse, ci sono anche diversi requisiti per il riempimento. I materiali liquidi vengono versati nei contenitori di imballaggio dal dispositivo di stoccaggio liquido, e vengono spesso utilizzati i seguenti metodi.
(1) Riempimento a pressione normale.
Si riferisce al metodo di riempimento che si basa direttamente sul peso del materiale liquido da versare nel contenitore di imballaggio a pressione atmosferica. Il processo di riempimento a pressione normale è: 1. Immissione del liquido ed espulsione dell'aria, cioè il materiale liquido entra nel contenitore mentre l'aria all'interno del contenitore viene espulsa contemporaneamente; 2. Arresto dell'immissione del liquido, cioè quando il materiale liquido nel contenitore raggiunge il requisito quantitativo, l'immissione del liquido si arresta automaticamente; 3. Rimozione del liquido residuo, cioè rimuovere il liquido residuo presente nella tubazione di scarico.
Il metodo di pressione normale è principalmente utilizzato per riempire materiali liquidi a bassa viscosità e non gassosi, come acqua, latte, alcol, ecc.
(2) Metodo di riempimento isobaro.
È un metodo di riempimento che utilizza l'aria compressa nella camera superiore del serbatoio di immagazzinamento liquido per gonfiare il contenitore di imballaggio in modo che le pressioni dei due siano quasi uguali, dopodiché il materiale liquido fluisce nel contenitore di imballaggio per gravità. Il processo di riempimento isobaro è: 1. Inflare e bilanciare la pressione; 2. Iniettare liquido e restituire aria; 3. Fermare l'iniezione di liquido; 4. Rilasciare la pressione, ovvero rilasciare il gas compresso rimanente nella bocca della bottiglia nell'atmosfera per evitare una caduta improvvisa di pressione all'interno della bottiglia che causerebbe una grande quantità di bolle, influenzando la qualità dell'imballaggio e l'esattezza quantitativa.
Il metodo isobaro è adatto per il riempimento di bevande gassate, come birra, soda, ecc., il che può ridurre la perdita di anidride carbonica contenuta.
(3) Metodo di riempimento a vuoto.
È un metodo di riempimento effettuato in condizioni sotto pressione atmosferica. Esistono due metodi base: il primo è quello a vuoto per pressione, che significa che all'interno del serbatoio di liquido c'è una pressione normale, mentre solo il contenitore di imballaggio viene evacuato per formare un certo grado di vuoto. Il liquido fluisce nel contenitore di imballaggio grazie alla differenza di pressione tra i due contenitori e completa il riempimento; l'altro è il tipo a gravità-vuoto, che significa che sia il serbatoio di liquido che il contenitore di imballaggio sono in uno stato di vuoto quasi uguale, e il liquido fluisce nel contenitore per via del suo peso. Attualmente, viene utilizzato di solito il tipo a vuoto per pressione, poiché il suo impianto è semplice e il suo funzionamento è affidabile.
Il processo di riempimento a vuoto è:
1. Evacuare la bottiglia;
2. Immettere ed esaurire il liquido;
3. Arrestare l'influsso del liquido;
4. Riflusso del liquido residuo, ovvero il liquido residuo presente nella tubazione di scarico ritorna nel serbatoio di liquido attraverso la camera a vuoto.
Il metodo del vuoto è adatto per il riempimento di materiali liquidi con viscosità inferiore (come oli, sciroppi, ecc.) e materiali liquidi contenenti vitamine (come succo di verdura, succo di frutta, ecc.). Questo metodo non solo può aumentare la velocità di riempimento, ma riduce anche il contatto e l'interazione tra il materiale liquido e l'aria residua nel contenitore, il che è utile per prolungare la durata di alcuni prodotti. Inoltre, si limita l'uscita dei gas e dei liquidi, migliorando così le condizioni operative.
(4) Riempimento a pressione.
Il metodo di riempimento a pressione utilizza dispositivi idraulici meccanici o pneumatici per controllare il movimento reciproco del pistone. Il materiale liquido con viscosità ridotta viene aspirato nel cilindro del pistone dalla tanica di immagazzinamento e poi forzato nel contenitore da riempire. Questo metodo viene talvolta utilizzato anche per il riempimento di bevande contenenti gas. Poiché non contiene sostanze colloidali, la schiuma formata si dissipa facilmente, quindi può contare sulla propria pressione di gas per essere versata direttamente in bottiglie non pre-inflate, aumentando notevolmente la velocità di riempimento.
La scelta della macchina per il riempimento liquido deve essere determinata in base alle caratteristiche del prodotto e agli scenari di applicazione. Diversi principi e classificazioni di riempimento hanno i loro propri vantaggi e ambiti di applicazione. Le aziende di produzione dovrebbero scegliere in base alle esigenze reali, combinando un'operazione e una manutenzione corrette per garantire un processo di riempimento efficiente e stabile.
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