Dạng lỏng máy nạp là thiết bị dùng để đổ các loại chất lỏng sẢN PHẨM (chẳng hạn như nước , đồ uống, v.v.) vào các chai chứa. Thiết bị có đặc điểm hiệu suất cao và tự động hóa, được sử dụng rộng rãi trong ngành thực phẩm và các ngành khác. 1. Phân loại máy đóng chai lỏng
Máy đóng chai lỏng có thể chia thành máy đóng chai áp suất bình thường, máy đóng chai áp suất và máy đóng chai chân không theo nguyên tắc đóng chai.
Máy đóng chai áp suất bình thường đổ chất lỏng bằng trọng lượng riêng của nó dưới áp suất khí quyển. Loại máy này được chia thành hai loại: đổ theo thời gian và đổ theo thể tích cố định. Nó chỉ phù hợp để đổ các chất lỏng có độ nhớt thấp và không chứa khí như nước, sữa, rượu, v.v.
Máy đóng chai áp suất thực hiện việc đổ đầy dưới áp suất cao hơn áp suất khí quyển, và cũng có thể được chia thành hai loại: một là áp suất trong xi lanh lưu trữ chất lỏng bằng với áp suất trong chai, và chất lỏng chảy vào chai nhờ trọng lượng của nó để đổ đầy, điều này được gọi là đổ đầy đẳng áp; Loại còn lại là áp suất trong xi lanh lưu trữ chất lỏng cao hơn áp suất trong chai, và chất lỏng chảy vào chai do sự chênh lệch áp suất. Phương pháp này thường được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất tốc độ cao. Máy đóng chai áp suất thích hợp để đổ đầy các chất lỏng chứa khí, chẳng hạn như bia, nước ngọt, rượu sâm panh, v.v.
Máy đóng chai chân không hoạt động khi áp suất trong chai thấp hơn áp suất khí quyển. Máy đóng chai này có cấu trúc đơn giản, hiệu suất cao và khả năng thích ứng rộng đối với độ nhớt của vật liệu, chẳng hạn như dầu, siro, rượu trái cây, v.v.
Do các đặc tính vật lý và hóa học của chất lỏng khác nhau, nên cũng có những yêu cầu khác nhau về việc đóng chai. Chất lỏng được đổ vào các hộp đựng từ thiết bị lưu trữ chất lỏng, và thường sử dụng các phương pháp sau.
(1) Đóng chai dưới áp suất bình thường.
Đây là phương pháp đóng chai dựa trực tiếp vào trọng lượng của chất lỏng để chất lỏng chảy vào hộp đựng dưới áp suất khí quyển. Quy trình đóng chai dưới áp suất bình thường là: 1. Cung cấp và xả chất lỏng, tức là chất lỏng đi vào hộp đựng và không khí trong hộp được đẩy ra ngoài cùng lúc; 2. Dừng cung cấp chất lỏng, tức là khi lượng chất lỏng trong hộp đạt yêu cầu định lượng, quá trình cung cấp sẽ dừng tự động; 3. Loại bỏ chất lỏng dư thừa, tức là loại bỏ lượng chất lỏng còn sót lại trong đường ống xả.
Phương pháp áp suất bình thường chủ yếu được dùng để chiết rót các loại chất lỏng không gas, có độ nhớt thấp như nước, sữa, rượu, v.v.
(2) Phương pháp đổ đầy đẳng áp.
Đây là một phương pháp đổ đầy sử dụng khí nén trong buồng khí trên của bồn chứa chất lỏng để thổi phồng bao bì sao cho áp suất của hai bên gần bằng nhau, sau đó chất lỏng chảy vào bao bì bởi trọng lượng riêng của nó. Quy trình đổ đầy đẳng áp là: 1. Thổi phồng và cân bằng áp suất; 2. Đổ chất lỏng và trả lại khí; 3. Dừng đổ chất lỏng; 4. Xả áp suất, tức là xả khí nén còn lại trong cổ chai ra khí quyển để tránh sự giảm đột ngột áp suất trong chai gây ra bọt nhiều, ảnh hưởng đến chất lượng đóng gói và độ chính xác định lượng.
Phương pháp đẳng áp thích hợp để đổ đầy đồ uống có ga, chẳng hạn như bia, soda, v.v., có thể giảm thiểu mất mát khí carbon dioxide chứa bên trong.
(3) Phương pháp đổ đầy chân không.
Đó là phương pháp điền đầy dưới điều kiện áp suất thấp hơn áp suất khí quyển. Nó có hai phương pháp cơ bản: một là loại chân không áp suất, nghĩa là bên trong bồn chứa chất lỏng ở áp suất bình thường, và chỉ có container đóng gói được hút chân không để tạo ra mức độ chân không nhất định. Chất lỏng dựa vào sự chênh lệch áp suất giữa hai container để chảy vào container đóng gói và hoàn thành quá trình điền đầy; cái kia là loại chân không trọng lực, nghĩa là cả bồn chứa chất lỏng và container đóng gói đều ở trạng thái chân không gần bằng nhau, và chất lỏng chảy vào container nhờ trọng lượng của nó. Hiện nay, loại chân không áp suất thường được sử dụng. Thiết bị của nó đơn giản và hoạt động đáng tin cậy.
Quy trình điền đầy chân không là:
1. Hút chân không chai;
2. Nạp và xả chất lỏng;
3. Dừng dòng chất lỏng;
4. Chất lỏng dư chảy ngược, tức là chất lỏng dư trong ống xả chảy ngược trở lại bồn chứa qua buồng chân không.
Phương pháp hút chân không thích hợp để đổ đầy các vật liệu lỏng có độ nhớt thấp (chẳng hạn như dầu, siro, v.v.) và các vật liệu lỏng chứa vitamin (chẳng hạn như nước ép rau, nước trái cây, v.v.). Phương pháp này không chỉ có thể tăng tốc độ đổ đầy mà còn giảm tiếp xúc và tương tác giữa chất lỏng và không khí còn lại trong container, do đó giúp kéo dài thời hạn sử dụng của một số sản phẩm. Ngoài ra, việc thoát khí và chất lỏng bị hạn chế, từ đó cải thiện điều kiện hoạt động.
(4) Đổ đầy bằng áp suất.
Phương pháp điền đầy bằng áp suất sử dụng thiết bị thủy lực cơ khí hoặc khí nén để kiểm soát chuyển động qua lại của piston. Vật liệu lỏng có độ nhớt giảm được hút vào xi lanh piston từ bồn chứa, sau đó ép vào container cần điền đầy. Phương pháp này đôi khi cũng được sử dụng để điền đầy các loại đồ uống có ga. Vì nó không chứa chất keo, bọt hình thành sẽ biến mất dễ dàng, do đó có thể dựa vào áp suất khí tự nhiên để đổ trực tiếp vào chai mà không cần được bơm trước, từ đó tăng đáng kể tốc độ điền đầy.
Việc lựa chọn máy điền đầy chất lỏng nên được xác định dựa trên đặc tính của sản phẩm và tình huống áp dụng. Các nguyên tắc và phân loại điền đầy khác nhau đều có những ưu điểm và phạm vi ứng dụng riêng. Các công ty sản xuất nên chọn theo nhu cầu thực tế, kết hợp với việc vận hành và bảo trì đúng cách, để đảm bảo quá trình điền đầy hiệu quả và ổn định.
Tin Tức Nổi Bật
EN
