Tekućina stroj za punjenje je uređaj koji se koristi za punjenje različitih tekućina pROIZVODI (kao što su voda , pića, itd.) u spremnike. Karakterizira ga visoka učinkovitost i automatizacija, a široko se koristi u prehrambenoj i drugim industrijama.
1. Klasifikacija strojeva za ispunu tekućina
Strojevi za ispunu tekućina mogu se podijeliti na strojeve za ispunu pri običnom tlaku, strojeve za ispunu pri tlaku i strojeve za ispunu u vakuumu prema principu ispune.
Stroj za ispunu pri normalnom tlaku ispuni tekućinu pomoću njezine vlastite težine pod atmosferskim tlakom. Ovaj tip ispunske mašinerije dijeli se na dvije vrste: vremenska ispuna i ispuna konstantnim obujmom. Primjenjuje se samo za ispunu tekućina s niskom lepljivosti bez plinova kao što su voda, mlijeko, vino itd.
Mašine za pritisno ispunjavanje obavljaju ispunjavanje pod tlakom višim od atmosferskog, a također se mogu podijeliti na dva tipa: jedan je da je tlak u čuvanju za tekućinu jednak tlaku u boca, a tekućina tekom svojom težinom teče u boce za ispunjavanje, što se zove izobarno ispunjavanje; drugi je da je tlak u čuvanju za tekućinu veći od tlaka u boca, a tekućina teče u boce zbog razlike u tlaku. Ova metoda se često koristi na visokobrzinskim proizvodnim linijama. Mašina za pritisno ispunjavanje odgovara za ispunjavanje tekućina s plinom, poput piva, šumica, šampanja itd.
Mašina za vakuumno ispunjavanje ispuni kada je tlak u boca niži od atmosferskog tlača. Ova mašina za ispunjavanje ima jednostavnu konstrukciju, visoku učinkovitost i široku prilagodljivost lepljenju materijala, kao što su uljeva, sirupe, voćna vina itd.
Budući da su fizičke i kemije svojstva tečnih materijala različita, postoje i različiti zahtjevi za ispunjavanjem. Tečne materijale se preljuštavaju u ambalna posuda iz uređaja za čuvanje tečnosti, a često se koriste sljedeće metode.
(1) Ispunjavanje pri običnom tlaku.
Označava metodu ispunjavanja koja se izravno oslanja na težinu tečnosti koja se ispunjava u ambalnu posudu pod atmosferskim tlakom. Postupak ispunjavanja pri običnom tlaku je: 1. Davanje tečnosti i otpuštanje zraka, tj. tečnost ulazi u posudu i zrak u posudi istovremeno se otpušta; 2. Zaustavljanje davanja tečnosti, tj. kada tečnost u posudi dostigne kvantitativni zahtjev, davanje tečnosti se automatski zaustavlja; 3. Uklanjanje preostale tečnosti, tj. uklanja se preostala tečnost u cijevi za otpuštanje zraka.
Standardni pritisak se glavno koristi za punjenje tekućih materijala s niskom viskozitetom, ne-gasovitih, poput vode, mlijeka, likvora itd.
(2) Izobarne metode punjenja.
To je metoda punjenja koja koristi stisnuto zrak u gornjem zrakovom prostoru čuvanja tekućine kako bi se ispufalo ambalna posuda tako da su pritisci oba blizu jednaka, a zatim tekuća materija tekućinom samopropulzijom teče u ambalnu posudu. Postupak izobarnog punjenja je: 1. Ispuštanje i ravnoteža pritiska; 2. Injiciranje tekućine i vraćanje zraka; 3. Zaustavljanje injiciranja tekućine; 4. Otpuštanje pritiska, odnosno otpuštanje stisnutog plina koji ostane u vratu boca u atmosferu kako bi se izbjeglo nagli spust pritiska u bočici što bi uzrokovalo veliku količinu šumova, što utječe na kvalitet ambalže i kvantitativnu točnost.
Izobarna metoda je prikladna za punjenje ugljenikovanih pića, poput piva, limenki itd., što može smanjiti izgubljeni ugljenik koji sadrži.
(3) Vakuumska metoda punjenja.
To je metoda punjenja ispod atmosferskog tlaka. Ima dva osnovna pristupa: jedan je tip tlačnog vakuumiranja, što znači da je unutrašnjost čembenika za tekućinu na normalnom tlaku, dok se samo ambalna posuda evakuira kako bi se stvorio određeni stupanj vakuumiranja. Tekućina se temelji na tlaku između dviju posuda kako bi protjecala u ambalnu posudu i završila punjenje; drugi je gravitacijski vakuumski tip, što znači da su i čembenik za tekućinu i ambalna posuda u skoro jednakom vakuumskom stanju, a tekućina protjece u posudu svojim vlastitim težinskim silama. Trenutno se obično koristi tlačni vakuumski tip. Njegovo opremštvo je jednostavno, a rad je pouzdan.
Proces vakuumskog punjenja je:
1. Evakuirajte bočicu;
2. Uzmite i otpustite tekućinu;
3. Zaustavite ulazak tekućine;
4. Ponovno tekući ostatak, tj. preostali dio tekućine u otpornici protjece natrag u čembenik za tekućinu kroz vakuumsku komoru.
Vakuumska metoda je prilagođena za punjenje tekućih materijala s nižom viskozitetom (poput ulja, sirupa itd.) i tekućih materijala koji sadrže vitamine (poput povrtnog i voćnog soka itd.). Ova metoda ne samo što može povećati brzinu punjenja, već također smanji kontakt i interakciju između tekućeg materijala i ostalog zraka u posudi, stoga je korisna za produžavanje roka trajanja određenih proizvoda. Također se ograničava izbjegavanje plinova i tekućina, čime se poboljšavaju radne uvjete.
(4) Pritisno punjenje.
Metoda ispunjavanja pod tlakom koristi mehaničke ili pneumaticke hidrauličke uređaje za upravljanje reciprocirajućim kretanjem šuplje. Tečna tvari s umanjeno viskoznosti se suse u šupljaku iz čuvanja, a zatim se prisilno unosi u recipient koji se ispuni. Ova metoda ponekad se također koristi za ispunjavanje pića s plinom. Budući da ne sadrži koloidne tvari, stvorena pena lako nestaje, pa se može osloniti na vlastiti plinski tlak za direktno nalivanje u bocice koje nisu prethodno utlačene, što znatno povećava brzinu ispunjavanja.
Odabir stroja za ispunjavanje tečnosti treba odrediti na temelju prirode proizvoda i primjenjivih scenera. Različiti principi i klasifikacije ispunjavanja imaju svoje prednosti i oblast primjene. Proizvodnje tvrtke trebaju odabrati prema stvarnim potrebama, kombinirajući točnu operaciju i održavanje, kako bi se osiguralo učinkovit i stabilan proces ispunjavanja.