Lichid mașină de umplere este un dispozitiv utilizat pentru a umple diverse lichide produse (cum ar fi apă , băuturi, etc.) în containere. Are caracteristici de înaltă eficiență și automatizare și este utilizat pe scară largă în industria alimentară și alte industrii. 1. Clasificarea mașinilor de umplere a lichidelor
Mașinile de umplere a lichidelor pot fi împărțite în mașini de umplere la presiune normală, mașini de umplere sub presiune și mașini de umplere sub vid, în funcție de principiul de umplere.
Mașina de umplere la presiune normală umple lichidul prin greutatea sa proprie sub presiunea atmosferică. Acest tip de mașină de umplere este împărțit în două tipuri: umplere timpomiterită și umplere cu volum constant. Este potrivită doar pentru umplerea lichidelor cu viscositate scăzută, fără gaze, cum ar fi apa, laptele, vinul, etc.
Mășinile de umplere la presiune efectuează umplerea la o presiune mai mare decât cea atmosferică și pot fi, de asemenea, împărțite în două tipuri: unul este acela că presiunea din cilindru de stocare a lichidului este egală cu presiunea din sticlă, iar lichidul curge în sticlă prin greutatea sa proprie pentru umplere, ceea ce se numește umplere izobară; celălalt este acela că presiunea din cilindru de stocare a lichidului este mai mare decât presiunea din sticlă, iar lichidul curge în sticlă datorită diferenței de presiune. Această metodă este adesea folosită pe linii de producție rapide. Mășina de umplere la presiune este indicată pentru umplerea lichidelor care conțin gaze, cum ar fi berea, sodalele, champagne, etc.
Mășina de umplere la vacuu efectuează umplerea când presiunea din sticlă este mai mică decât presiunea atmosferică. Această mășină de umplere are o structură simplă, o eficiență ridicată și o adaptabilitate largă la viscositatea materialelor, cum ar fi uleiurile, siropurile, vinul de fructe, etc.
Deoarece proprietățile fizice și chimice ale materialelor lichide sunt diferite, există și cerințe diferite pentru umplere. Materialele lichide sunt turnate în vase de ambalaj din dispozitivul de stocare a lichidului, iar metodele următoare sunt adesea utilizate.
(1) Umplere la presiune normală.
Se referă la metoda de umplere care se bazează direct pe greutatea materialului lichid pentru a fi introdus în vasul de ambalaj la presiunea atmosferică. Procesul de umplere la presiune normală este: 1. Alimentarea cu lichid și scurgerile, adică materialul lichid intră în vas și aerul din vas este evacuat în același timp; 2. Oprește alimentarea cu lichid, adică când materialul lichid din vas atinge cerința cantitativă, alimentarea se oprește automat; 3. Elimină lichidul rămas, adică elimină lichidul rezidual din tubul de scurgere.
Metoda presiunii normale este utilizată în principal pentru umplerea materialelor lichide cu viscositate mică, ne-gazoase, cum ar fi apă, lapte, bere, etc.
(2) Metoda de umplere isobarică.
Este o metodă de umplere care folosește aerul comprimat din camara superioară a tancurului de stocare a lichidului pentru a infla recipientul de ambalare astfel încât presiunile celor două să fie aproape egale, iar apoi materialul lichid curge în recipientul de ambalare prin greutatea sa proprie. Procesul de umplere isobarică este: 1. Inflați și egalizați presiunea; 2. Injectați lichid și returnați aerul; 3. Opriți injectarea lichidului; 4. Eliberați presiunea, adică eliberați gazul comprimat rămas în gură pentru a evita o scădere bruscă a presiunii în sticlă care ar putea provoca o cantitate mare de borbulit, afectând calitatea ambalării și acuratețea cantitativă.
Metoda isobarică este potrivită pentru umplerea băuturilor carbonatate, cum ar fi bere, sodă, etc., ceea ce poate reduce pierderea de dioxid de carbon conținut.
(3) Metoda de umplere sub vid.
Este o metodă de umplere sub condiții mai mici decât presiunea atmosferică. Are două metode de bază: una este tipul cu presiune-vacuum, ceea ce înseamnă că interiorul tancurului de stocare a lichidului este la presiune normală, iar doar recipientul de ambalare este evacuat pentru a forma un anumit nivel de vacuum. Lichidul se întoarce în recipientul de ambalare datorită diferenței de presiune dintre cele două recipiente și completează umplerea; cealaltă este tipul gravitației cu vacuum, ceea ce înseamnă că atât rezervorul de lichid cât și recipientul de ambalare sunt într-o stare de vacuum aproape egală, iar lichidul curge în recipient prin greutatea sa proprie. În prezent, se folosește de obicei tipul cu presiune-vacuum. Echipamentul său este simplu, iar munca sa este de încredere.
Procesul de umplere cu vacuum este:
1. Evacuarea sticlei;
2. Introducerea și scurgerea lichidului;
3. Oprirea intrării lichidului;
4. Refluxul lichidului rămas, adică lichidul rămas din tubul de scurgere curge înapoi în rezervorul de lichid prin cameră de vacuum.
Metoda cu vacum este potrivită pentru umplerea de materiale lichide cu viscositate mai mică (cum ar fi uleiuri, siropuri, etc.) și materiale lichide care conțin vitamine (cum ar fi suc de legume, suc de fructe, etc.). Această metodă nu numai că poate crește viteza de umplere, dar poate reduce și contactul și interacțiunea dintre materialul lichev și aerul rămas în recipient, ceea ce este benefic pentru prelungirea duratei de viață a unor produse. În plus, scaparea gazelor și lichidelor este limitată, ceea ce îmbunătățește condițiile de funcționare.
(4) Umplere sub presiune.
Metoda de umplere prin presiune utilizează dispozitive hidraulice mecanice sau pneumatice pentru a controla mișcarea reciprocă a pistonului. Materialul lichid cu vizcositate redusă este suxat în cilindru piston din rezervor și apoi forțat în recipientul de umplut. Această metodă este uneori folosită și pentru umplerea băuturilor care conțin gaze. Deoarece nu conține substanțe coloidale, foama formată dispărute ușor, astfel că se poate împinge direct în sticle neinfluate prealabil, creșând semnificativ viteza de umplere.
Alegerea mașinii de umplere a lichidelor trebuie să fie determinată pe baza naturii produsului și a scenariilor de aplicare. Diferitele principii și clasificări de umplere au propriile lor avantaje și domenii de aplicare. Companiile de producție ar trebui să aleagă în funcție de nevoile reale, combinând operațiuni corecte și întreținere adecvată, pentru a asigura un proces eficient și stabil de umplere.
EN
Știri Populare
