Cecair mesin Pengisian adalah peranti yang digunakan untuk mengisi pelbagai cecair produk (seperti air , minuman, dll.) ke dalam bekas. Ia mempunyai ciri-ciri kecekapan tinggi dan automasi, serta digunakan secara meluas dalam industri makanan dan lain-lain. 1. Klasifikasi mesin pengisian cecair
Mesin pengisian cecair boleh dibahagikan kepada mesin pengisian tekanan normal, mesin pengisian tekanan dan mesin pengisian vakum mengikut prinsip pengisian.
Mesin pengisian tekanan normal mengisi cecair dengan beratnya sendiri di bawah tekanan atmosfera. Jenis mesin pengisian ini dibahagikan kepada dua jenis: pengisian berasaskan masa dan pengisian isi padu tetap. Ia hanya sesuai untuk mengisi cecair rendah kelikatan tanpa gas seperti air, susu, wine, dan sebagainya.
Mesin pengisian tekanan melakukan pengisian pada tekanan yang lebih tinggi daripada tekanan atmosfer, dan juga dapat dibagi menjadi dua jenis: satu adalah tekanan dalam silinder penyimpanan cecair sama dengan tekanan dalam botol, dan cecair mengalir ke dalam botol melalui beratnya sendiri untuk pengisian, yang disebut pengisian isobarik; yang lain adalah tekanan dalam silinder penyimpanan cecair lebih tinggi daripada tekanan dalam botol, dan cecair mengalir ke dalam botol kerana perbezaan tekanan. Kaedah ini sering digunakan dalam garis pengeluaran berkelajuan tinggi. Mesin pengisian tekanan sesuai untuk mengisi cecair yang mengandungi gas, seperti bir, soda, champagne, dll.
Mesin pengisian vakum mengisi apabila tekanan dalam botol lebih rendah daripada tekanan atmosfer. Mesin pengisian ini mempunyai struktur yang mudah, kecekapan tinggi, dan keluwesan yang luas terhadap kelikatan bahan, seperti minyak, sirap, wine buah-buahan, dll.
Kerana ciri-ciri fizik dan kimia bahan cecair adalah berbeza, terdapat juga keperluan yang berbeza untuk pengisian. Bahan cecair dituangkan ke dalam bekas kemas dari peranti storan cecair, dan kaedah-kaedah berikut sering digunakan.
(1) Pengisian tekanan normal.
Ia merujuk kepada kaedah pengisian yang secara langsung bergantung pada berat bahan cecair untuk diisi ke dalam bekas kemas di bawah tekanan atmosfera. Proses pengisian tekanan normal adalah: 1. Penyampaian cecair dan pembuangan udara, iaitu bahan cecair memasuki bekas dan udara dalam bekas dikeluarkan pada masa yang sama; 2. Henti penyampaian cecair, iaitu apabila bahan cecair dalam bekas mencapai keperluan kuantiti, penyampaian cecair akan berhenti secara automatik; 3. Buang cecair baki, iaitu buang cecair yang tinggal dalam paip pembuangan.
Kaedah tekanan normal terutamanya digunakan untuk mengisi bahan cecair berkelikatan rendah, tidak bergas seperti air, susu, arak, dll.
(2) Kaedah pengisian isobarik.
Ia adalah kaedah pengisian yang menggunakan udara terkompres di ruang udara atas tangki storan cecair untuk mengepuk bekas pakej supaya tekanan keduanya hampir sama, dan kemudian bahan cecair mengalir ke dalam bekas pakej oleh beratnya sendiri. Proses pengisian isobarik ialah: 1. Meniup dan menyamakan tekanan; 2. Menyuntik cecair dan mengembalikan udara; 3. Berhenti menyuntik cecair; 4. Melepaskan tekanan, iaitu melepaskan gas terkompres yang tinggal di leher botol ke atmosfera untuk mengelakkan penurunan tiba-tiba tekanan dalam botol yang akan menyebabkan banyak berbuih, mempengaruhi kualiti pakej dan ketepatan kuantitatif.
Kaedah isobarik sesuai untuk mengisi minuman bersoda, seperti bir, soda, dll., yang boleh mengurangkan kerugian karbon dioksida yang terkandung.
(3) Kaedah pengisian vakum.
Ia merupakan kaedah mengisi di bawah keadaan tekanan yang lebih rendah daripada tekanan atmosfera. Ia mempunyai dua kaedah asas: satu adalah jenis vakum tekanan, yang bermaksud bahawa dalam tangki storan cecair berada pada tekanan normal, dan hanya bekas kemasan yang dievakus untuk membentuk tahap vakum tertentu. Cecair bergantung kepada perbezaan tekanan di antara dua bekas untuk mengalir masuk ke dalam bekas kemasan dan menyelesaikan pengisian; yang lain adalah jenis vakum graviti, yang bermaksud bahawa kedua-dua tangki storan cecair dan bekas kemasan berada dalam keadaan vakum yang hampir sama, dan cecair mengalir masuk ke dalam bekas oleh beratnya sendiri. Pada masa kini, jenis vakum tekanan biasanya digunakan. Perantiannya mudah dan kerjanya boleh dipercayai.
Proses pengisian vakum adalah:
1. Evakuasi botol;
2. Hembus masuk dan keluar cecair;
3. Henti aliran cecair;
4. Aliran balik cecair baki, iaitu cecair baki dalam paip pembuangan mengalir balik ke dalam tangki storan melalui ruang vakum.
Kaedah vakum sesuai untuk mengisi bahan cecair dengan kelikatan yang lebih rendah (seperti minyak, sirap, dll.) dan bahan cecair yang mengandungi vitamin (seperti perasan sayur, perasan buah-buahan, dll.). Kaedah ini tidak hanya boleh meningkatkan kelajuan pengisian, tetapi juga mengurangkan hubungan dan interaksi antara bahan cecair dan udara tinggal dalam bekas, jadi ia berguna untuk memanjangkan tempoh penyimpanan produk tertentu. Selain itu, pelarian gas dan cecairan terhad, dengan itu membaiki keadaan operasi.
(4) Pengisian tekanan.
Kaedah pengisian tekanan menggunakan peranti hidraulik mekanik atau pneumatik untuk mengawal gerakan bolak-balik piston. Bahan cecair dengan kelikatan yang dikurangkan disedot ke dalam silinder piston dari tangki simpanan, dan kemudian ditekan ke dalam bekas yang akan diisi. Kaedah ini terkadang juga digunakan untuk mengisi minuman bersoda. Kebiasaannya tidak mengandungi bahan koloid, jadi busa yang terbentuk hilang dengan mudah, oleh itu ia boleh bergantung kepada tekanan gasnya sendiri untuk dituangkan secara langsung ke dalam botol yang belum dipampatkan sebelumnya, dengan itu meningkatkan kelajuan pengisian secara drastik.
Pemilihan mesin pengisian cecair harus ditentukan berdasarkan sifat produk dan situasi yang sesuai. Prinsip pengisian yang berbeza dan klasifikasi masing-masing mempunyai kelebihan dan bidang aplikasi tersendiri. Syarikat pengeluaran harus memilih mengikut keperluan sebenar, disertai dengan operasi dan pemeliharaan yang betul, untuk memastikan proses pengisian yang cekap dan stabil.
Berita Hangat
EN
