Kvapalina napájkovacia stanica je zariadenie používané na plnenie rôznych kvapalín produkty (ako voda , nápoje atď.) do nádob. Má vlastnosti vysokej účinnosti a automatizácie a široko sa používa v potravinárskom priemysle a iných odvetviach. 1. Klasifikácia tečnosťových vyplňovacích strojov
Tečnosťové vyplňovacie stroje sa dajú rozdeliť na vyplňovacie stroje pri normálnom tlaku, tlakové vyplňovacie stroje a vakuumové vyplňovacie stroje podľa princípu vyplňovania.
Vyplňovací stroj pri normálnom tlaku vyplňuje tečnosť jej vlastnou hmotnosťou pri atmosférickom tlaku. Tento typ vyplňovacieho stroja sa delí na dve druhy: časové vyplňovanie a vyplňovanie s konštantným objemom. Slúži len na vyplňovanie tečnosťí s nízkou viskozitou bez plynových bublin, ako je voda, mlieko, víno atď.
Stlačňovacie výplňové stroje vykonávajú výplňovanie pod viacším tlakom ako atmosférický tlak a môžu sa tiež rozdeliť na dve typy: jeden je, že tlak v nádrži s kaplami je rovnaký ako tlak v flaši a kapky prúdia do flaše svojou vlastnou gravitáciou pre výplňovanie, čo sa nazýva izobárne výplňovanie; druhý je, že tlak v nádrži s kaplami je vyšší ako tlak v flaši a kapky prúdia do flaše kvôli rozdielu v tlaku. Táto metóda sa často používa na vysokorýchlostných produkčných liniách. Stlačňovací výplňovací stroj je vhodný na výplňovanie kapalín obsahujúcich plyn, ako je pivo, sodovka, šampaňské atď.
Vákuový výplňovací stroj vyplňuje, keď je tlak v flaši nižší ako atmosférický tlak. Tento výplňovací stroj má jednoduchú štruktúru, vysokú účinnosť a širokú prispôsobiteľnosť v zmysle lepkočiekosti materiálov, ako sú oleje, sirupy, ovocné vína atď.
Keďže fyzikálne a chémicke vlastnosti kapalín sú rôzne, existujú tiež rôzne požiadavky na ich vyplňovanie. Kapaliny sa lietajú do obalovacích kontajnerov z úložného zariadenia pre kapaliny a často sa používajú nasledujúce metódy.
(1) Vyplňovanie pri normálnom tlaku.
Odkazuje sa na spôsob vyplňovania, ktorý priamo závisí od hmotnosti kapaliny, ktorá sa vyplní do obalovacieho kontajnera pri atmosférickom tlaku. Postup vyplňovania pri normálnom tlaku je: 1. Pripustenie kapaliny a výpuštanie vzduchu, t.j. kapalina vstupuje do kontajnera a súčasne sa z neho vypúšťa vzduch; 2. Zastavenie pripustenia kapaliny, t.j. keď dosiahne kapalina v kontajneri kvantitativnú požiadavku, automaticky sa zastaví jej pripustenie; 3. Odstránenie zvyšnej kapaliny, t.j. odstránenie kapaliny zostávajúcej v výfukovej rúrke.
Normálna metóda napäťovania sa hlavne používa na vylievanie nízko-viazkých, ne-gásovej tekutého materiálu ako voda, mlieko, lihoradka atď.
(2) Izobárna metóda vylievania.
Je to metóda vylievania, ktorá používa stlačený vzduch v hornom vzduchovom komore lívajúceho nádrže na nafukovanie obalovacieho kontajnera tak, aby boli tlaky oboch blízko rovnaké, a potom tekutý materiál plynúli do obalovacieho kontajnera svojou váhou. Proces izobárneho vylievania je: 1. Nafúkajte a vyrovnajte tlak; 2. Prenesite tekutinu a vráťte vzduch; 3. Zastavte prenos tekutiny; 4. Uvoľnite tlak, t.j. uvoľnite zostávajúci stlačený plyn v hrdle lafa do atmosféry, aby sa vyhli súbežnému poklesu tlaku v lafe, ktorý spôsobí veľké množstvo bublania, čo ovplyvní kvalitu obalu a presnosť kvantitativnej mierky.
Izobárna metóda je vhodná na vylievanie plynatých nápojov, ako je pivo, sodovka atď., čo môže znížiť straty uhličitanu obsiahnutého.
(3) Vakuumová metóda vylievania.
Je to metóda napĺňania pod podmienkami nižšimi ako atmosférické tlak. Má dve základné metódy: jedna je typ tlakového vakuu, čo znamená, že vnútro kapalinového nádrže je v normálnom stave a len obalovacia nádoba je evakuovaná tak, aby sa vytvoril určitý stupeň vakuu. Kapalinka pretečie do obalovacej nádoby na základe rozdielu v tlake medzi dvoma nádobami a dokončí napĺňanie; Druhá je gravitačný typ vakuu, čo znamená, že oboje, kapalinový nádrž aj obalovacia nádoba sú vo vakuu skor približne rovnakom stave a kapalinka prechádza do nádoby svojou váhou. Momentálne sa bežne používa typ tlakového vakuu. Jeho zariadenie je jednoduché a jeho práca spoľahlivá.
Proces vakuového napĺňania je:
1. Evakuovať lahvičku;
2. Naspäť a vyfukovať kapalky;
3. Zastaviť prieteč kapaliny;
4. Spätný tok zvyšných kapiek, teda zvyšná kapalina v výfukovej rúrke späť pretečie do kapalinového nádrže cez vakuumovú komoru.
Vakuumová metóda je vhodná na vyplňovanie tekutých materiálov s nižšou viskozitou (ako oleje, sirupy atď.) a tekutých materiálov obsahujúcich vitamíny (ako zeleninové džúse, ovocné džúse atď.). Táto metóda môže nie len zvýšiť rýchlosť vyplňovania, ale tiež znížiť kontakt a interakciu medzi tekutým materiálom a zvyšným vzduchom v kontajneri, čo je prospešné pre predĺženie pevnostného obdobia určitých produktov. Okrem toho je obmedzené unikanie plynov a tekutín, čím sa vylepšujú pracovné podmienky.
(4) Tlakové vyplňovanie.
Naplňovací metóda pod tlakom používa mechanické alebo pneumatikové hydraulické zariadenia na ovládanie pohybu štvrtneho pístu. Kapalinosť s nízkou viskozitou je vdsát do pistrového valca z úložného nádrže a potom je donútena do kontajnera, ktorý má byť naplnený. Táto metóda sa niekedy používa aj na naplňovanie liečivých nápojov s plynom. Keďže neobsahuje koloidálne látky, vzniklá pena ľahko zmizne, takže môže využívať svoj vlastný plynový tlak na priame nalievanie do lahôch, ktoré neboli predtlačené, čím sa významne zvýši rýchlosť napĺňania.
Výber stroja na naplňovanie kapalíními sa musí urobiť na základe vlastností produktu a príslušných scénariov použitia. Rôzne princípy a triedy napĺňania majú vlastné výhody a oblasť použitia. Výrobné spoločnosti by mali vybrať podľa skutočných potrieb, spojených s správnym prevádzkovánim a údržbou, aby sa zabezpečil efektívny a stabilný proces napĺňania.
EN
Horúce správy
