Horké vyplňovanie produkčného procesu šťáv je spôsob výroby, ktorý zabezpečuje, že nápoj bude vyplnený pri miestnej teplote s cieľom dosiahnuť sterilizáciu a predĺžiť sa skladovaciu dobu. Následujúci je podrobný produkčný proces hore vyplňovaných nápojov:
1. Roztavovanie:
Pridajte upravenú vodu voda do rozmrazeného koncentrovaného džúsu podľa požiadaviek receptúry. Tento krok slúži na úpravu koncentrácie džúsu tak, aby spĺňal štandardy výrobku.
2. Filtrácia:
Odstráňte visiacu hmotu a nepožadované látok z džusu pomocou filtrovacích zariadení, aby sa zabezpečilo, že roztený džus je čistý a průzorný. Je to jedným z kľúčových krokov na zabezpečenie kvality produktu.
3. Homogenizácia:
Homogenizujte roztený džus, aby bol jednotlivejší a stabilnejší. Homogenizačný tlak je obvykle požadovaný medzi 20 a 25 MPa.
4. rozpúšťanie cukru a filtrovanie:
Pridajte do nádoby na rozpúšťanie cukru primerané množstvo vody a pridajte biely cukor na rozpúšťanie podľa požiadaviek receptury. Na filtrovanie cukrovej vôdy sa všeobecne používa filtrácia diatomeovou zemou, aby sa zabezpečila čistota cukrovej vôdy. Proces rozpúšťania a filtrovania ostatných pomocných látky je podobný ako pri bielej cukričine.
5. Míchanie:
Napumpujte roztenutú šťávu, rozpúsanú afiltrovanú cukrovú vôdzu a pomocné materiály do miešacej nádoby, zmiešajte ich rovnomerne a doplnite objem. Následne pridajte aromaty a (alebo) barvivá podľa požiadaviek receptúry a zmiešajte rovnomerne.
6. Filtrácia:
Filtrovaním pripraveného tekutého prostredia znovu cez filterovaciu nádobu odstránte možné plávajúce sa častice a nepožadované látky, aby sa zabezpečila průhlednosť a rovnomernosť produktu.
7. Sterilizácia:
Filtrovaná kapalinosť je sterilizovaná UHT (ultra-vysokoteplotná inštantánna) sterilizátorm. Podmienky sterilizácie sú obvykle 130~135℃ počas 4~6 sekúnd. Počas sterilizácie sa musí zabezpečiť, aby tlak páry dodávanej do sterilizátora nebol nižší ako 0,8MPa. Tento krok je kľúčový na zabezpečenie sterilitetu nápojov.
8. Mytie lahví:
Lahve sú myté lahvičkovými myčkami na odstránenie prachy, škrdín, atď. Tlak čistej vody pre mytí nie je nižší ako 0,4MPa, aby sa zabezpečil účinok čistenia. Lahvičkové myčky často tvoria „tri-v-one“ inštaláciu spolu s vyplňovacím a uzatváracím zariadením.
9. Vyplňovanie:
Vyplní sa sterilizovaná kapalina do lahve pri teplote približne 90 stupňov. Teplota počas vyplňovania musí byť aspoň 90℃ a teplota v lave po vyplnení musí byť aspoň 85℃. Tento krok zabezpečuje presnosť množstva vyplneného a vyhýba sa pryskaniu kapaliny.
10. Zatváranie:
Po naplnení by malo byť ihneď vykonané uzatváranie. Pri uzatváraní nastavte krútiaci moment uzáveru, aby sa zabezpečilo tesné uzatvorenie. Uzatvorené produkty musia byť skontrolované svetlom a výrobky, ktoré neboli správne uzatvorené, je potrebné odstrániť.
11. Sterilizácia pripremením lahoviek:
Po hoteľovom naplnovaní sú produkty okamžite prevedené cez stroj na prevrácanie lahoviek, aby sa lahve prevrátili. Tento krok slúži na to, aby sa zvyšná teplota tekutiny po naplnovaní použila na sterilizáciu lahoviek a víčok, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
12. Chlodenie:
Prevrátene produkty sú ochlodené cez chladicí tunel, aby sa rýchlo znížila teplota produktov na 38+2℃. Tento krok slúži na to, aby sa zabránilo tomu, aby sa produkt poškodil kvôli dlhodobej vysokej teplote.
13. Svetelná kontrola:
Pripustite produkt cez stroj na svetelnú kontrolu, aby sa skontrolovali špinavé častice a nepožadované látky v lahvách a ich pevnosť uzáveru atď., aby sa zabezpečilo, že kvalifikované produkty prejdú do ďalšieho kroku.
14. Tlač a označovanie:
Na fľašu vytlačte dátum výroby a číslo série a potom ju označte označovací stroj . Vyberte jedno alebo viacero označení podľa požiadaviek na výrobok.
15. Balenie a skladovanie:
Po vyššie uvedených krokoch sú kvalitné produkty zabalené a odoslané do skladu na ukladanie. Počas procesu balenia je potrebné zabezpečiť integritu a estetiku balenia produktu.
Počas celého procesu výroby je potrebné prísne riadiť parametre a podmienky každého stupňa, aby sa zabezpečila kvalita produktu a účinnosť výroby. Zároveň je potrebné pravidelne konzervovať a servisovať zariadenia, aby sa zabezpečil ich normálny chod a predlžil sa ich životnosť.