Výrobní proces teplého naplnění ovocných nápojů je způsob výroby, který zajistí, že nápoj bude naplněn při místní teplotě za účelem sterilizace a prodloužení držitelnosti. Níže je podrobný výrobní proces teplého naplnění nápojů:
1. Rozměkčování:
Přidejte očištěnou vodu voda do rozmrazeného koncentrátu dle požadavků receptury. Tento krok slouží k úpravě koncentrace šťávy tak, aby splňovala standardy produktu.
2. Filtrace:
Odstraňte vznášející se látky a nepožadované látky v džusu pomocí filtrovacího zařízení, aby byl rozvodněný džus čistý a průzračný. Jedná se o jeden z klíčových kroků pro zajištění kvality produktu.
3. Homogenizace:
Homogenizujte rozvodněný džus, aby byl jednotnější a stabilnější. Homogenizační tlak obvykle musí být mezi 20 a 25 MPa.
4. rozpouštění cukru a filtrace:
Přidejte do nádrže na rozpouštění cukru přiměřené množství vody a podle požadavků receptury přidejte bílý cukr k rozpouštění. Filtraci cukrového roztoku se obvykle používá filtrace diatomejovou zemí, aby se zajistila čistota cukrového roztoku. Proces rozpouštění a filtrace ostatních přísad je podobný tomu pro bílý cukr.
5. Míchání:
Nakčerpeme rozvodněný džus, rozpouštěný a filtrovaný cukrový roztok a přísady do míšecí nádrže, smícháme je rovnoměrně a doplníme objem. Poté přidejte podle požadavků receptury aroma a (nebo) barvu a pečlivě promíchejte.
6. Filtrace:
Filtrujte připravenou tekutinu znovu pomocí filtru, abyste úplně odebrali možné plovoucí částice a nepožadované látky a zajistili průzračnost a jednotnost produktu.
7. Sterilizace:
Filtrováná kapalina je sterilizována UHT (ultra-vysokotemperaturální okamžitá) sterilizačním zařízením. Podmínky sterilizace obvykle činí 130~135℃ po dobu 4~6 sekund. Během sterilizace je třeba zajistit, aby dodávaný párový tlak do sterilizátoru nebyl nižší než 0.8MPa. Tento krok je klíčový pro zajištění sterilitu nápojů.
8. Mytí lahví:
Lahve jsou myty lahvičkovými myčkami pro odstranění možného prachu, špíny atd. Tlak destilované vody pro mytí není nižší než 0.4MPa, aby se zajistil účinek čištění. Lahvičkové myčky často tvoří „tří v jednom“ instalací s vyplňovacím a uzavíracím zařízením.
9. Vyplňování:
Sterilizovanou kapalinu se vyplní do lahve při teplotě asi 90 stupňů. Teplota během vyplňování musí být minimálně 90℃ a teplota v lince po vyplnění musí být minimálně 85℃. Tento krok zajišťuje přesnost objemu vyplnění a zabrání vylévání kapaliny.
10. Zavírací operace:
Po naplnění musí být ihned provedeno uzavření lahve. Při uzavírání nastavte točivý moment uzávěru tak, aby bylo zajištěno těsné uzavření. Uzavřené lahve produkty je třeba zkontrolovat kontrolou světlem a produkty, které nejsou správně uzavřeny, je nutné odstranit.
11. Sterilizace převrácených lahví:
Po horkém naplnění jsou produkty okamžitě převedeny do stroje na převracení lahví, který láhve převrací. Tento krok umožňuje, aby zbylou teplotu tekutiny po naplnění využily ke sterilizaci lahví a uzavírek a zajistily kvalitu produktu.
12. Chlazení:
Převrácené produkty jsou ochlazovány prostřednictvím chladicího tunelu, aby byla rychle snížena teplota produktů na 38+2℃. Tento krok slouží k tomu, aby se zabránilo tomu, že se produkt pokazí kvůli dlouhodobému působení vysoké teploty.
13. Prohlídka pomocí světla:
Nechejte produkt projít kontrolním strojem s využitím světla, abyste zkontrolovali, zda v láhvi není špína a cizí látky a zda je uzavření lahve neporušené atd., aby bylo zajištěno, že kvalifikované produkty postoupí do dalšího kroku.
14. Tisk a označování:
Na láhev vytiskněte datum výroby a číslo šarže a poté ji nalepte etiketou s stroj na označování . Vyberte jedno nebo více štítků podle požadavků na produkt.
15. Balení a skladování:
Po uvedených krocích jsou kvalitní produkty baleny a odesílány do skladu pro úložiště. Během procesu balení musí být zajištěna integrita a estetika balení produktu.
Během celého procesu výroby je třeba přísně kontrolovat parametry a podmínky jednotlivých fází, aby byla zajištěna kvalita produktu a efektivnost výroby. Zároveň je třeba pravidelně provádět údržbu a servis zařízení, aby byl zajištěn jejich normální chod a prodloužena životnost.
Aktuální novinky
EN
