ដំណើរការផ្ទុះជាបន្តបន្ទាប់នៃភោជនីយបាយចំអិនគឺជាមធ្យមដែលធានាថាផ្ទុះត្រូវបានធ្វើនៅស្ថានភាពទឹកក្រិតដើម្បីដឹកនាំទៅកាន់គោលបំណងការសាងស៊ី និងបន្តពេលវេលាអាហារ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការពិពណ៌នាអំពីដំណើរការផ្ទុះជាបន្តបន្ទាប់:
1. ការបញ្ចូល:
បន្ថែមធាតុដែលបានសម្អាត ទឹក ទៅក្នុងទឹកផ្លែឈើរំអិលដែលបានរលាយតាមតម្រូវការនៃរូបមន្ត។ ជំហាននេះគឺដើម្បីកែតម្រូវកំហាប់ទឹកផ្លែឈើ ដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារផលិតផល។
2. ការស្វែង:
ដកសំណុំថាមពលនិងសំណុំថាមពលផ្សេងៗនៅក្នុងចំអិនតាមឧបករណ៍ស្វែងដើម្បីធានាថាចំអិនប៉ោងត្រូវបានបញ្ចូលស្អាតនិងស្អាត។ នេះគឺជាដំណោះស្រាយមួយដែលធានាថាផលិតផលមានគុណភាពល្អ.
3. ការស្មើគ្នា:
ធ្វើឱ្យចំអិនប៉ោងស្អាតនិងស្អាតឡើងវិញដើម្បីធានាថាត្រូវបានស្មើគ្នានិងស្ថិរតាមតម្លៃសម្ព័ន្ធ។ សម្ពាធផលស្មើគ្នាត្រូវបានកំណត់ទូទៅត្រឹម 20 ដល់ 25 MPa.
4. ការដោះស្រាយសាច់និងស្វែង:
បន្ថែមទឹកចំនួនដែលសមាជិតចូលទៅក្នុងថ្ងៃដែល용សរសេរសឺ, ហើយបន្ថែមស្ករសេរសឺសម្រាប់សរសេរតាមតម្លៃត្រូវការ។ ជាទូទៅគេប្រើការស្រែកដោយប្រើដីសីលិកសម្រាប់ការស្រែកសរសេរសឺដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពនៃសរសេរសឺ។ ដំណើរការសរសេរសឺនិងស្រែករបស់ម្តងទៀតផ្នែកជួយគឺស្រដៀងគ្នាដូចជាស្ករសេរសឺ។
5. ការបញ្ចូល:
បូមទឹកផ្លែឈើដែលបានចាក់ចោល ដំណាក់កាលទឹកដែលបានរលាយ និងបានតម្រង និងវត្ថុធាតុផ្សំចូលទៅក្នុងធុងចម្រាញ់ ដោយចម្រាញ់ឱ្យសព្វគ្នា និងបំពេញបរិមាណ។ បន្ទាប់មក បន្ថែមគ្រឿងផ្សំ និង (ឬ) ថ្នាំពណ៌ យោងតាមតម្រូវការរបស់រូបមន្ត ហើយកូរឱ្យសព្វគ្នាចំណោយ
6. ការស្រែក:
ស្រែកទូទៅដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងវិញតាមប៉ាន់ស្រែកដើម្បីដកចេញប្រភេទសម្លេងនិងសំណុំដែលអាចមានដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពនៃទំនិញដែលស្អាតនិងស្មើគ្នា។
7. ការស៊ីក្រ:
ទឹកដែលត្រូវបានសន្ទនាត្រូវបានសម្អាតដោយឧបករណ៍សម្អាត UHT (ultra-high temperature instantaneous) ។ សម្បត្ថិករសម្អាតគឺជាធម្មតា 130~135℃ សម្រាប់ 4~6 វិនាទី។ ក្នុងពេលសម្អាត ត្រូវធានាដើម្បីឲ្យអាកាសធាតុថ្មីដែលផ្ញើទៅសម្អាតមិនតិចជាង 0.8MPa ។ ជំហាននេះជាកุญ្ញភាពសំខាន់ដើម្បីធានាដើម្បីឲ្យទឹកភោជនីយបាហ្វសាច់សម្រាប់ភោជនីយបាហ្វ។
8. ការលាងប៉ោត:
ប៉ោតត្រូវបានលាងដោយឧបករណ៍លាងប៉ោតដើម្បីដកស៊ីត និងប្រភេទផ្សេងៗដែលអាចមាន។ សម្លេងនៃទឹកស្អាតសម្រាប់លាងត្រូវមិនតិចជាង 0.4MPa ដើម្បីធានាដើម្បីឲ្យលទ្ធផលការលាងល្អ។ ឧបករណ៍លាងប៉ោតសូមតែបង្កើត "ម៉ាស៊ីនបី-នៅមួយ" ជាមួយឧបករណ៍បំពេញនិងបិទប៉ោត។
9. ការបំពេញ:
បំពេញទឹកដែលត្រូវបានសម្អាតចូលទៅក្នុងប៉ោតនៅស្ងៀមប្រហែល 90 ដឺក្រេ។ ស្ងៀមនៅពេលបំពេញត្រូវមិនតិចជាង 90℃ និងស្ងៀមនៅក្នុងប៉ោតបន្ទាប់ពីបំពេញត្រូវមិនតិចជាង 85℃។ ជំហាននេះធានាដើម្បីឲ្យបរិមាណបំពេញត្រឹមត្រូវ និងឆ្លើយតបការស្លាប់ចេញនៃទឹក។
10. ការបិទប៉ោត:
បន្ទាប់ពីបំពេញ គួរតែបិទគំរបភ្លាមៗ។ ពេលបិទគំរប ត្រូវកំណត់បរិមាណកំលាំងបិទគំរបឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាថាគំរបបិទជិត។ ផលិតផលដែលបាន ផលិតផល បិទគំរបហើយ ត្រូវតែត្រូវបានពិនិត្យដោយពន្លឺ ហើយផលិតផលដែលបិទគំរបមិនបានត្រឹមត្រូវគួរតែត្រូវបានដកចេញ។
11. ការសាងស៊ុតប៉ុក:
បន្ទាប់ពីការសម្រេចដោយរ้อน ផលិតផលត្រូវបានឆ្លងកាត់ដោយភ្នាក់ងារប៉ុកចោទដើម្បីប៉ុកចោទ។ ជំហាននេះគឺដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យស្មុគស្មាញរបស់រាងស្អាតបន្ទាប់ពីការសម្រេចសាងស៊ុតប៉ុកនិងគូងដើម្បីធានាថាផលិតផលមានគុណភាពល្អ។
12. ការស្អាត:
ផលិតផលដែលត្រូវបានប៉ុកចោទត្រូវបានស្អាតតាមអន្តរាយស្អាតដើម្បីកាត់បន្ថយស្អាតរបស់ផលិតផលទៅ 38+2℃ យ៉ាងឆាប់ប្រែង។ ជំហាននេះគឺដើម្បី방បំពេញមិនអាចធ្វើឱ្យផលិតផលខុសប្លែកទៅដោយស្អាតខ្ពស់យ៉ាងជាប្រចាំពេល។
13.ការពិនិត្យពណ៌ព្រះច័ន្ទ:
អនុញ្ញាតឱ្យផលិតផលឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីនពិនិត្យពណ៌ព្រះច័ន្ទដើម្បីពិនិត្យថាតើមានប៉ុណ្ណោះឬអណ្តាត់នៅក្នុងប៉ុកឬទេ និងតើការស៊ុតនៃប៉ុកត្រូវបានរក្សាទុកដោយស្ថិតិយ៉ាងទៀតទៀត ដើម្បីធានាថាផលិតផលដែលបានស្គាល់ត្រូវបានចូលទៅជំហានបន្ទាប់។
14. ការបោះពុម្ពនិងដាក់ស្លាក:
បោះពុម្ពកាលបរិច្ឆេទផលិត និងលេខកំណត់ត្រាលេខក្រុម លើដប បន្ទាប់មកដាក់ស្លាកលើ ម៉ាស៊ីនដាក់ស្លាក ។ ជ្រើសរើសស្លាកមួយ ឬច្រើនស្លាក ដោយអាស្រ័យលើតម្រូវការផលិតផល។
15. ការរុករឿងនិងរាយការណ៍:
បន្ទាប់ពីជំហានទាំងអស់នេះ ទំនិញដែលសម្រាប់ប្រើប្រាស់ត្រូវបានរុករឿងហើយផ្ញើទៅសាខារម្សាន់ដើម្បីរក្សាទុក។ ក្នុងការរុករឿង ត្រូវធានាថាអត្ថបទនិងភាពស្អាតសម្រាប់ការរុករឿងត្រូវបានធានាថាជាក់ស្តែង។
ក្នុងដំណើរការផលិតទាំងអស់ បំណុលនិងស្ថានភាពនៃគ្រប់ជំហានត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងយល់ដឹងដើម្បីធានាថាផលិតផលនិងភាពសម្រាប់ផលិតត្រូវបានធានាថាជាក់ស្តែង។ បន្ទាប់មក ឧបករណ៍ត្រូវបានរក្សាទុកនិងសំរេចយ៉ាងរៀងរាល់ដើម្បីធានាថាអាជីវកម្មនៃឧបករណ៍ត្រូវបានធានាថាជាក់ស្តែងនិងបន្ថែមពេលប្រើប្រាស់។