Procesi i prodhimit me mbushje të ndjeshme për pije me djathë është një metodë e prodhimit që siguron se pija mbushet në një temperaturë vendore për të arritur llojin e sterilitetit dhe për të zgjatur kohën e rritjes së saj. Larg, vjen procesi i detajuar i mbushjes së ndjeshme të pijave:
1. Diluacion:
Shtoni të pastër uji në luleshtrydhnën e koncentruar të shkrirë sipas kërkesave të formulës. Kjo hap është për t’u rregulluar përqendrimi i luleshtrydhjes që të plotësojë standardet e produktit.
2. Filtrim:
Largoni lëndat e lumtur dhe lëndat e straç të dhit duke përdorur pajisje filtruese për të siguruar se dhi i diluat është i qartë dhe i pellët. Kjo është një nga hapat e çelës për të siguruar cilimin e produktit.
3. Homogjenizimi:
Homogenizoni dhi të diluat për të bërë atë më të njëformë dhe i qëndrueshëm. Shtypja e homogenizimit zakonisht kërkon të jetë midis 20 dhe 25 MPa.
4. Zgjerimi i zokave dhe filtrimi:
Shtoni një sasi të përshtatshme lypje në depozitin e zgjasjes së zaharit dhe shtoni zahar të bardhë për të zgjasur sipas kërkesave të formulës. Për filtrimin e solucionit të zaharit përdoret zakonisht filtrim me dhe qëndër dhe për të siguruar puritetin e saj. Procesi i zgjasjes dhe filtrimit të tjera materiale të ndihmesë është i ngjashëm me atë të zaharit të bardhë.
5. Larg:
Pumponi lypjen e diluara, zgjasjen dhe filtrimin e zaharit dhe materiale të tjera të ndihmesë në depozitin e largimit, largojeni ato paqet dhe bëni volumin. Pastaj, shtoni aromat dhe (ose) ngjyrat sipas kërkesave të formulës dhe largoni paqet paq dhe shpërndajeni thellën.
6. Filtrim:
Filtroni lypjen e parëtuar përsëri nëpër barilin e filtrimit për të larguar përgjithmonë objekte të zbritura dhe lëng dhe për të siguruar hollinë dhe njëformin e produktit.
7. Sterilizim:
Liqeri i filtruar pastërizohet me pastërizues UHT (temperaturë super-larg dhe kohe të shkurtër). Kushtet e pastërizimit janë zakonisht 130~135℃ për 4~6 sekonda. Gjatë pastërizimit, duhet të sigurohet se shtypja e vapurit që furnizonet pastërizuesit nuk është më pak se 0.8MPa. Kjo hapi është e rëndësishme për të siguruar sterilitetin e pijeve.
8. Largimi i luleve:
Luljet largohen nga mashinat e largimit të luleve për të hequr gjerat e mundshme si dyll dhe larg dhe kështu fort. Shtypja e ujit të therrm për largim nuk duhet të jetë më pak se 0.4MPa për të siguruar efektin e largimit. Mashinat e largimit të luleve shpesh formojnë një instalim "tre-një" me pajisje për mbushje dhe kapje.
9. Mbushje:
Mbushni likerin e pastërizuar në lulje në temperaturë tënde 90 gradash. Temperatura gjatë mbushjes duhet të jetë s’ më pak se 90℃, dhe temperatura brenda luljes pas mbushjes duhet të jetë s’ më pak se 85℃. Kjo hapi sigurohet që vlera e mbushjes të jetë e sakta dhe të shmanget hedhja e likerit.
10. Kapje:
Pas mbushjes, duhet të kryhet kapja menjëherë. Kur bëhet kapja, rregullohet momenti i kapjes së kokës së kapjes për të siguruar një lidhje të ngushtë. Të kapurat pRODUKTET duhet të kontrollohen me dritë dhe produktet që nuk janë kapur si duhet duhet të hiqen.
11. Sterilizim i vajzave:
Pas mbushjes me gjethje, produktet kalohen midis makinës për të kthyer vajzat nëpër të kthehen. Kjo hapi është për të lejuar temperaturën e mbetur të likit pas mbushjes të sterilizojë vajzat dhe kapjet për të siguruar cilësinë e produkteve.
12. Largimi i ushtrisë:
Produktet e kthyer kalohen përmes tunelit të largimit të ushtrisë për të ulur shpejt temperaturën e tyre në 38+2℃. Kjo hapi është për të paralajmëruar prodhimin nga degjen e saj për shkak të ushtrisë të gjatë.
13.Inspeksion me dritë:
Lejoni që produkti të kalonte përmes makinës së inspekcionit me dritë për të kontrolluar nëse ka larg dhe ndjeshka brenda vajzës dhe nëse sigilli i vajzës është i plotë, etj., për të siguruar se produktet ekalifikuara hyjnë në hapat e ardhshme.
14. Shtypje dhe etiketim:
Shtypni datën e prodhimit dhe numrin e partisë në botël, dhe më pas etiketohet me një makinë etiketuese . Zgjidhni një ose më shumë etiketa sipas kërkesave të produktit.
15. Paketim dhe depozitim:
Pas zgjedhjeve më sipër, produktet e kaluara kontrollit janë paketuar dhe dërgohen në depo për ruajtje. Gjatë procesit të paketimit, duhet të sigurohet përservimi dhe larg i vjetër i paketimit të produktit.
Gjatë tërë procesit të prodhimit, parametrat dhe kushtet e çdo lidhje duhet të jenë kontrolluar rëndësishmërisht për të siguruar cilimin e produktit dhe efikasitetin e prodhimit. Njëherësi, ekipi duhet të mbahet në rregull dhe të shërbehet regjullarisht për të siguruar funksionimin e rregullt të ekipit dhe për të prorritur kohezitjen e tij.
EN
Lajme të nxehta 
