Дуудлага хүсэлт илгээх:

+8615601563990

Онлайн дэмжлэг

[email protected]

Whatsapp

+86-15601563990

Цусны цусны уур ашиглан бүтээх үйл ажиллагаа

Mar 17, 2025
Уур амтны цайны хамгаалалтанд зориулж, уур амтны бодисыг локаль хэмжээнд шилжүүлэн төмрөх, засварлах үйлдвэрлэлийн арга юм. Энэ нь бодисыг стерелизүүлэхэд тусалж, хугацааг дээшлүүлнэ. Дараах нь уур амттай бодисын үйлдвэрлэлийн дэлгэрэнгүй арга юм:
1. Холоосон хийх:
Цэвэрлэсэн усыг усан жижигдмэл шүүстэй шүүсэнд томъёоны шаардлагаар нэмнэ. Энэ алхам нь бүтээгдэхүүний стандартыг хангахын тулд шүүсний концентрацийг тохируулах зориулалттай.
2. Цэвэрлэх:
Цайны дотрох суспендированный материйн хэсгийг цэвэрлэх тоног төхөөрөмжөөр хасах ёстой. Энэ нь цайг цэвэр, сан байдлаар хийхийн тулд их хэрэгтэй ажил юм. Энэ нь бүтээгдэхүүний хуульд нийцэхийн тулд их хамааралтай.
3. Харгалзах:
Цайг харгалзсан давтамжтай болгохын тулд харгалзуулна. Харгалзуулалтын ногооны хувь нь ерөнхийдээ 20-25 МПа хүртэл байна.
4. Хөрсний шингээнийг дуусгах, цэвэрлэх:
Цэцгийн шингэн буусан танкд дотоод үсгийн хэмжээнд ус нэмээрэй, мөнгөн цэцгийг томъёоны заавартайгаар нэмээрэй. Цэцгийн уур амтад дахин шалгаруулалтын зорилгоор эртний газрын эргийг ашиглахад тухайн амтанд чимэглэлийн чанарыг тогтвортой болгох боломжтой. Мөнгөн цэцгийн зэрэг бусад товч материалуудын шингэн буусан, шалгарсан ажлууд нь мөнгөн цэцгийн зэрэг юм.
5. Холих:
Дундаас холсон сок, шингэн буусан, шалгарсан цэцгийн уур амт болон бусад товч материалыг холитой танкийн дагуу холих, тэдгээрийг ижил байдлаар холих, хэмжээг төгсгөх. Дараа нь томъёоны заавартайгаар амиас, эсвэл өнгө нэмээрэй, дараа нь ижил байдлаар холих.
6. Шалгаруулалт:
Боловсруулсан цайг дахин шалгаруулагчийн цувралд оруулж, боломжит буурмагчид, чимэглэлийг дутуулахын тулд бүтээгдэхүүний чимэглэл, ижил байдлыг тогтвортой болгох боломжтой.
7. Стерилизаци:
Цэвэрлэгдсэн цайг УХТ (уламжлалт хэтрүүлсэн температур) стерелизатор ашиглан стерелиз хийнэ. Стерелиз хийх нөхцөл нь 130~135℃ температурт 4~6 секунд байдаг. Стерелиз хийх дараа, стерелизатор руу оролдож буй хар цусны давжинг 0.8MPa-аас багагүй байхыг зөвлөж байна. Энэ чиглэл нь уурхайн стерелиз байдлыг зориулахад их санаатай.
8. Цувралыг цэвэрлэх:
Цувралуудыг цэвэрлэх төхөөрөмжөөр цэвэрлэн, магадгүй гоёл, салхи тоотойг арилгана. Цэвэрлэх үед ашигладаг шувуу цайны давжинг 0.4MPa-аас багагүй байхыг зөвлөж байна. Цувралыг цэвэрлэх төхөөрөмж нь зах зээлийн болон цувралыг дэлгээрээс хяналттай болгох төхөөрөмжтэй "гурваны нэг" машин болох ёстой.
9. Бутлах:
Стерелиз хийсэн цайг цувралаас 90°-аас өндөр температурт бутлах. Буталтын үед температур нь 90℃-аас багагүй, бутсан дараа цувралд байгаа температур нь 85℃-аас багагүй байх ёстой. Энэ чиглэл нь буталтын хэмжээг зөв биш, цайны харгалзахгүй буталтыг ээж болгоно.
10. Дугуйлуулах:
Дүүргэсний дараа шууд таглах үйлдэл хийх ёстой. Таглах үед тагны толгойн эргэх моментийг тохируулж, бат бөх таглагдсан байдлыг хангана. Тагласан бҮТЭЭГДЭХҮҮН гаднаас гэрэл туяагаар шалгаж, буруу тагласан бүтээгдэхүүнүүдийг салгана.
11. Буталтын эргүүлэлт стерелизэх:
Хотонд дутагдсан үржигдэхүүнүүд нь хамгийн сүүлийн үед буталтын эргүүлэлтийн машинд ороод буталтуудыг эргүүлэн дутагдсан үржигдэхүүний үлдсэн температур ашиглан буталтуудыг стерелизэх, буталтын цэцэгтэй холбоотой байдлыг баталгаажуулах зорилгоор явагддаг.
12. Салхи:
Эргүүлсэн буталтууд нь салхи туннелд дамжуулан температур нь 38+2℃-р доошоо буурахад туслахад явагддаг. Энэ үе нь үргэлжлээгүй их температуртай байхад бүтээгдэхүүн хандалтанд орсонгүйг хамгаалахад тусална.
13. Гэрэлтэй шалгах:
Бүтээгдэхүүнийг гэрэлтэй шалгах машинд дуусгаж, буталтаас илүү мөрөөдөл, чимээ байгаа эсэх, буталтын холбогдол бүрэн эсэхийг шалгаж, зөв бүтээгдэхүүнүүдийг дараачийн үе руу оруулахад тусална.
14. Хэвлэх болон дугаарлалт:
Шилэн дээр үйлдвэрлэсэн огноо болон партийн дугаарыг хэвлээд, дараа нь шилэн бүрэн тэмдэглэх машин . Бүтээгдэхүүний шаардлагын дагуу нэг эсвэл хэд хэдэн шошго сонгоно уу.
15. Пакетчилал болон анбандаж:
Дээрх үеийн үйлдлүүд дууссаны дараа зөв бүтээгдэхүүнүүдийг пакетчилан анбандаж руу илгээн хадгална. Пакетчиллын үед бүтээгдэхүүний пакетчиллын бүтээмжтэй байдлыг эсвэл зураасан байдлыг хадgalah shüüg.
Энэхүү бүх үйлдвэрлэлийн үеийн хувьд үеийн параметрүүдийг стрикт хариуцан хяналтаар үзүүлэх шаардлагатай бөгөөд бүтээгдэхүүний чанарыг эсвэл үйлдвэрлэлийн амжилттай байдлыг хадgalah shüüg. Түүндээ тоног төхөөрөмжийг цаг алдалтайгаар шинжлэх эсвэл засварлах шаардлагатай бөгөөд тоног төхөөрөмжийн чанарыг хадgalah shüüg эсвэл ур чадварыг нэмэгдүүлэх.

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000
Дээд  Дээд