Чарбак чыгаруу процеси жумуштастык температурада толтурулуп, стерелизацияга жеткилиши жана салынчылыгын кеңейтүвүн карабайыт. Азырча чарбак толтуруу процеси аныктоо болуп саналат:
1. Дилуюттуу:
Тазаланган кошунду суу формула талаптарына ылайык эритилген концентрацияланган жаңгырткачка. Бул кадам жаңгырткачтын концентрациясын продукт стандарттарына ылайык келтириш үчүн керек.
2. Сүрөттөө:
Чарбакта бар сууршуларды жана ичкенин чектештерин сүрөттөшүрүү жабдыгы менен алып ташканыз, чарбактын дилуюттуу натыйжасы чарбак тиз жана түз алдында болушу керек. Бул продукт сапасын карабайыттууда эле бир нече маңызды қадам.
3. Гомогенизация:
Дилуюттуу чарбакты гомогенизациялоонуз, ушул эле оңой жана стабильдикке келтиришиниз керек. Гомогенизация басычы 20-25 МПа аралыгында болушу керек.
4. Жумардын топтому жана сүрөттөө:
Ширекчилүү тал көйгөнө үчүн сулук танка су косунуз, формула талаптарына сөз бойдураактый сахар кошунуз жана тал көйгөнүз. Сахар чечими чечиминин чистотасын тамгаңа алып, эмеше чечимини фильтрлоо үчүн диатомдык жердик фильтрлеши берилет. Башка көмөкчү материалдардын чечилиши жана фильтрлеши бойдураактый сахар менен охшош экени.
5. Каратуу:
Жадандырелген чай, чечилген жана фильтрленген сахар чечими жана көмөкчү материалдарды кармаштыруу танкасына насос жасаганда, аларды толук кармаштырыңыз жана обемди толтуруңуз. Андан кейин формула талаптарына сөзбөйдураак маза жана (ёки) тамгаларды кошунуз жана толук чакырыңыз.
6. Фильтрлеу:
Таянган чечими дегенде фильтр бочкасы аркылуу фильтрлеңиз, мүмкүнчүлүктөн чектеушүлөрдү жана ичиндеги жакшыларды толук алып таштаңыз, продукtin тозулугун жана бирдейлигини тامгаңа алыңыз.
7. Стерилизация:
Сүрөттөгөн жумуш таңдамалык UHT (улан-чоң температуралык андан кийинки) стерелизатор менен стерелизацияланат. Стерелизация шарттары ыктымал 130~135℃ температурасында 4~6 секундадын тутушат. Стерелизация кезинде, стерелизаторга салынып жаткан пар басынан 0.8MPа-дан ас килбейт. Бул үтөнөмөк сулуктуунун стерелизациясын тامырланууга көмөк иле берет.
8. Чороб стироюү:
Чороблор чороб стироюү машинасы менен кыр кыяларын, жакшылыктарды жана башка мүмкүнчүлүктөгү кирешкелерди алып ташкандар. Стироюү үчүн чист учуудун басы 0.4MPа-дан ас болушу керек, бул чист кылуу натыйжасын тамырлантууга жол берет. Чороб стироюү машинасы эч келеси толтоо жана чапталуу жабдыгы менен "үч-бир" жарыялашуу машинасын тузуп жаткан.
9. Толтоо:
Стерелизацияланган жумушту чоробго температурасы ыктымал 90 дегрениндеги жолдо толтоодо. Толтоо кезинде температурасы 90℃-дан ас болушу керек, жана чоробдогу температурасы толтоолгон соң 85℃-ден ас болушу керек. Бул үтөнөмөк толтуу көлөмүн дүрөөйүп, жумуштуң чыгарууынан алып ташкан жок.
10. Чапталуу:
Толтуруудан кийин, капакчаны тез арада кигизүү керек. Капакча кигизүү учурунда, тыгыз жабылышын камсыз кылуу үчүн капакча башынын крутящий моментин жөнтөө керек. Капакчаны кигизилген продукттар жарык астында текшерилет жана туура эмес капакчаланган продукттар чогултулат.
11. Бутык маалыматтарын стерилизациясы:
Жакшырылган толтуудан кийин, продуктар бутык төртөлүү машинасы аркылуу бутыктерди төртөлүүгө откурулат. Бул өтөнөмдүү адым бутыкта толтуудан кийинки жакын температурасын пайдалануу аркылуу бутык жана ыкмалооны стерилизациялоо жана продукттын сапын таяana келтирүү үчүн.
12. Жыртытуу:
Төртөлгөн продуктарды жыртытуу туннели аркылуу жыртытуу аркылуу продуктардын температурасын тез ачыкча 38+2℃-ге көчүрүүү үчүн. Бул адым узун мезгилде жогорку температурада продукттын жамыртуууга таяana келтирүү үчүн.
13.Светке жанаңа:
Продукты светке жанаңа машинасы аркылуу өткүзүп, бутыкта жашоо жана ичкери жокпу жана бутыктын жакшырылуу түртүлөшү туура эмес эми текшерүү үчүн жана анткени жакшырылган продуктар кийинки адымга кирет.
14. Чыгару жана маркировка:
Бутылкасына өндүрүш датасын жана партия номерин басып чыгарыңыз, андан кийин этикетка lABELING MACHINE . Товар талаптарына ылайык бир же бир нече ярлык тандаңыз.
15. Пакеттөө жана складдо кошултуу:
Жогорку қадамдардан кийин, сапарлык продуктар пакеттөөге алынып, складга сарап-саатта сакталат. Пакеттөө үчүн, продукттын пакеттин толуктуу болушу жана эстетикасы таңдашылышы керек.
Бардык производственном процессте, үздүктөрүнүн жана шарттарын өзгөчө сурулушка тууралуу колдонулушу керек, ал product quality жана производственном эффективностьтуу үчүн. Бирок, техникалык топтордуу регулярдык тургуулуш жана сервис берүүсү керек, ал техникалык топтордуу нормалдуу колдонулушу жана service life узатуу үчүн.
Ысык жаңылыктар
EN
