Liquide machine de remplissage est un dispositif utilisé pour remplir divers liquides produits (comme eau , boissons, etc.) dans des récipients. Il se caractérise par une grande efficacité et une automatisation élevée, et est largement utilisé dans l'industrie alimentaire et d'autres secteurs. 1. Classification des machines de remplissage liquide
Les machines de remplissage liquide peuvent être divisées en machines de remplissage à pression normale, machines de remplissage sous pression et machines de remplissage sous vide selon le principe de remplissage.
La machine de remplissage à pression normale remplit le liquide par son propre poids sous une pression atmosphérique. Ce type de machine de remplissage est divisé en deux types : remplissage à temps fixe et remplissage à volume constant. Il ne convient que pour le remplissage de liquides peu visqueux sans gaz comme l'eau, le lait, le vin, etc.
Les machines de remplissage sous pression effectuent le remplissage à une pression supérieure à la pression atmosphérique et peuvent également être divisées en deux types : l'un est que la pression dans le réservoir de liquide est égale à la pression dans la bouteille, et le liquide s'écoule dans la bouteille par son propre poids pour le remplissage, ce qui est appelé remplissage isobare ; l'autre est que la pression dans le réservoir de liquide est supérieure à la pression dans la bouteille, et le liquide s'écoule dans la bouteille en raison de la différence de pression. Cette méthode est souvent utilisée dans les chaînes de production à haute vitesse. La machine de remplissage sous pression convient au remplissage de liquides contenant des gaz, tels que la bière, le soda, le champagne, etc.
La machine de remplissage sous vide remplit lorsque la pression dans la bouteille est inférieure à la pression atmosphérique. Cette machine de remplissage a une structure simple, un rendement élevé et une grande adaptabilité à la viscosité des matériaux, comme les huiles, les sirops, les vins de fruits, etc.
2. Méthode de remplissage
Comme les propriétés physiques et chimiques des matériaux liquides sont différentes, il existe également des exigences différentes pour le remplissage. Les matériaux liquides sont versés dans des contenants d'emballage à partir de l'appareil de stockage liquide, et les méthodes suivantes sont souvent utilisées.
(1) Remplissage à pression normale.
Il s'agit de la méthode de remplissage qui repose directement sur le poids du liquide à être versé dans le contenant sous pression atmosphérique. Le processus de remplissage à pression normale est : 1. Alimentation en liquide et évacuation de l'air, c'est-à-dire que le liquide entre dans le contenant et l'air dans le contenant est expulsé en même temps ; 2. Arrêt de l'alimentation en liquide, c'est-à-dire que lorsque le liquide dans le contenant atteint la quantité requise, l'alimentation en liquide s'arrête automatiquement ; 3. Élimination du liquide restant, c'est-à-dire éliminer le liquide résiduel dans la conduite d'évacuation.
La méthode de pression normale est principalement utilisée pour remplir des matériaux liquides non gazeux à faible viscosité, tels que l'eau, le lait, l'alcool, etc.
(2) Méthode de remplissage isobare.
C'est une méthode de remplissage qui utilise l'air comprimé dans la chambre supérieure du réservoir de liquide pour gonfler le conteneur d'emballage afin que les pressions des deux soient proches d'être égales, puis le matériau liquide s'écoule dans le conteneur d'emballage par son propre poids. Le processus de remplissage isobare est : 1. Gonfler et équilibrer la pression ; 2. Injecter le liquide et retourner l'air ; 3. Arrêter l'injection de liquide ; 4. Libérer la pression, c'est-à-dire libérer le gaz comprimé restant dans le goulot dans l'atmosphère pour éviter une baisse soudaine de pression dans la bouteille qui provoquerait une grande quantité d'effervescence, affectant la qualité de l'emballage et la précision quantitative.
La méthode isobare est adaptée au remplissage de boissons gazeuses, comme la bière, les sodas, etc., ce qui peut réduire la perte de dioxyde de carbone contenu.
(3) Méthode de remplissage sous vide.
C'est une méthode de remplissage sous des conditions en dessous de la pression atmosphérique. Elle comporte deux méthodes de base : l'une est le type à vide sous pression, ce qui signifie que l'intérieur du réservoir de liquide est à pression normale et que seul le conteneur d'emballage est évacué pour former un certain degré de vide. Le liquide s'écoule dans le conteneur d'emballage grâce à la différence de pression entre les deux conteneurs et complète le remplissage ; l'autre est le type à vide gravitationnel, ce qui signifie que le réservoir de liquide et le conteneur d'emballage sont dans un état de vide presque égal, et que le liquide s'écoule dans le conteneur par son propre poids. Actuellement, on utilise généralement le type à vide sous pression. Son équipement est simple et son fonctionnement fiable.
Le processus de remplissage sous vide est :
1. Évacuer la bouteille ;
2. Introduire et évacuer le liquide ;
3. Arrêter l'écoulement du liquide ;
4. Reflux du liquide résiduel, c'est-à-dire que le liquide résiduel dans la conduite d'évacuation retourne dans le réservoir de liquide via la chambre à vide.
La méthode par vide est appropriée pour le remplissage de matériaux liquides à faible viscosité (comme les huiles, les sirops, etc.) et de matériaux liquides contenant des vitamines (comme les jus de légumes, les jus de fruits, etc.). Cette méthode peut non seulement accroître la vitesse de remplissage, mais aussi réduire le contact et l'interaction entre le matériau liquide et l'air résiduel dans le conteneur, ce qui est bénéfique pour prolonger la durée de conservation de certains produits. De plus, l'échappement des gaz et des liquides est limité, améliorant ainsi les conditions de fonctionnement.
(4) Remplissage sous pression.
Le remplissage par pression utilise des dispositifs hydrauliques mécaniques ou pneumatiques pour contrôler le mouvement réciproque du piston. Le matériau liquide à viscosité réduite est aspiré dans le cylindre du piston depuis la cuve de stockage, puis forcé vers le conteneur à remplir. Cette méthode est parfois également utilisée pour le remplissage de boissons gazeuses. Comme elle ne contient pas de substances colloïdales, la mousse formée disparaît facilement, donc elle peut s'appuyer sur sa propre pression de gaz pour être directement versée dans des bouteilles non préalablement gonflées, augmentant ainsi considérablement la vitesse de remplissage.
Le choix de la machine à remplissage liquide doit se faire en fonction de la nature du produit et des scénarios d'application. Les différents principes et classifications de remplissage ont chacun leurs avantages et champs d'application. Les entreprises de production doivent choisir en fonction de leurs besoins réels, associés à une manipulation et une maintenance correctes, afin de garantir un processus de remplissage efficace et stable.
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