
بیر Kraft بیری است که توسط سازندگان Kraft تولید میشود. معمولاً تولید آنها کمتر از تولید دیگر سازندگان بزرگ، بهویژه در ملک خصوصی است. به دلیل طعماهای جدید و تکنیکهای مختلف پخت، این نوع از کارخانههای بیر معمولاً بهعنوان وفادار به هنرِ صنعت خود شناخته میشود و موقعیتی در بازار به خود اختصاص داده است. تولید مجدد فرآیند تولید نوشیدنیهای مالتی است. بیر، El و Lager اصلیترین نوشیدنیهای مالتی هستند که با روشی به نام Brewing تولید میشوند. تولید مجدد یک فرآیند فرماسی پیچیده است که از فرماسیهای صنعتی دیگر متفاوت است. در اینجا، عواملی مثل طعم، بو، شفافیت، رنگ، تشکیل فوم، ثبات فوم و درصد الکل همه به محصول نهایی مربوط میشوند.
بیر فنی بیری است که توسط سازندگان فنی تولید میشود. معمولاً تولید آنها کمتر از تولید سازندگان بزرگ وین میباشد، به خصوص در ملک خصوصی. به دلیل طعماقهای جدید و تکنیکهای مختلف پخت، این نوع کارخانه بیر معمولاً به عنوان وفادار به هنرِ صنعت خود شناخته میشود و موقعیتی در بازار به خود اختصاص داده است.
1. مالت کردن
دانههای جو ابتدا تمیز شده و سپس به مدت تقریباً 2 روز در آب خیس میشوند. سپس آب اضافی تخلیه شده و دانههای جو به مدت 4 تا 5 روز نگهداری میشوند تا امکان جوانهزنی فراهم شود.
2. پخت در کوره
سپس بذرهای جوانهزده با گرمای تدریجی در دمای 80 درجه سانتیگراد پخته میشوند. این فرآیند با نام پختن شناخته میشود.
3. آسیاب کردن
دانههای جو خشک شده سپس بین غلتکها آسیاب میشوند تا پودری درشت به دست آید که به آن آرد مالت میگویند.
4. مخلوط کردن
آرد حاصل با آب گرم مخلوط میشود و مواد اولیه حاصل به مدت تقریباً 1 ساعت در دمای 65 درجه سانتیگراد نگهداری میشود.
5. جوشاندن وورت
سپس صافکننده در حالی که به مدت ۲ تا ۳ ساعت هم میزنند، جوشانده میشود و در فواصل مختلف گلهای خزنده به آن اضافه میشود.
۶. گلهای خزنده
گلهای خزنده گل زن گیاه خشکشده از گونه Humulus lupulus هستند. تقریباً ربع پوند گل خزنده به هر بشکه آبجو و تا ۲ پوند به هر بشکه ال (ale) اضافه میشود.
۷. تخمیر
در تولید آبجو، سویههای Saccharomyces carlsbergensis و S. varum که مخمرهای پایینی هستند و S. cerevisiae که مخمرهای بالایی میباشند، استفاده میشوند.
۸. تکمیل، پیری، بلوغ و کربندار کردن
آبجوی جوان و سبز در یک مخزن در دمای ۰ درجه سانتیگراد به مدت چند هفته تا چند ماه ذخیره میشود. در طول این دوره، پروتئین، مخمر، رزین و سایر مواد نامطلوب تهنشین میشوند و آبجو شفاف میگردد.
دستگاههای بطریکنی در کابینهای شیشهای از دستگاه ناوان، سریع، قابل اعتماد و با عمر طولانی هستند. دستگاههای پرکننده سریع بطری، شستشو، پرکردن و بستن درپوشها را با سرعتی بالغ بر ۳۰۰ دور در دقیقه انجام میدهند. دستگاههای پرکننده سریع بطری، شستشو، پرکردن و بستن درپوشها را با سرعتی بالغ بر ۳۰۰ عدد بطری در دقیقه انجام میدهند. این تجهیزات از فولاد ضدزنگ فوقالعاده مقاوم ساخته شدهاند و میتوان از آنها با درپوشهای فلزی مسی با قطر ۲۸ میلیمتر و ۳۸ میلیمتر استفاده کرد. این سیستم دستگاهی عالی برای بطریکنی چای قارچی/آبجو از تمام خطوط بطریکنی ما محسوب میشود.
اطلاعات بیشتر
خطهای گردان خودکار برای بطریکنی آبجوی متلاطم یا غیرمتلاطم در بطریهای شیشهای با سرعت ۳۰ تا ۳۰۰ عدد بطری در دقیقه و حجم بطری از ۱۰۰ تا ۲۰۰۰ میلیلیتر. سری استاندارد - تا ۲۰-۳۰ عدد بطری در دقیقه سری گسترشیافته - تا ۳۰-۱۰۰ عدد بطری در دقیقه سری پریمیوم - تا ۳۰-۳۰۰ عدد بطری در دقیقه
اطلاعات بیشتر
در هنگام پرکردن با فشار معکوس، از دو مرحله پیش-پاکسازی برای کاهش سطح اکسیژن استفاده میشود. سیستم پرکننده دستگاه پرکننده تحت فشار، سطح سودا را حمایت کرده و گسترش کف را کنترل میکند. فشار اضافی قبل از فشردهسازی آزاد میشود که این امر مانع از کاهش عمر مفید بیر کرافت میگردد. سیستم بطریکنی، یک دستگاه بطریکنی بیر بسیار خوبی است و برای سایر نوشیدنیهای گازدار نیز ایدهآل میباشد.
اطلاعات بیشتر